腈纶粘胶混纺纱A60/R40 32支 AR60/40 32S
腈纶粘胶混纺纱A60/R40 32支 AR60/40 32S[详细参数]
产品数量: 现货
产品规格: 32支腈纶粘胶纱
产品包装: 中性编织袋
产&&&&地: 山东潍坊
产品价格: 29500元/吨
交货地点: 山东潍坊
付款方式: 款到发货
腈纶粘胶混纺纱A60/R40 32支 AR60/40 32S[详细内容]
腈纶粘胶混纺纱A60/R40 32支 AR60/40 32S腈纶纤维的性能很象羊毛，所以叫&合成羊毛&。分子结构：腈纶在内部大分结构上很独特，呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，但有高序排列与低序排列之分。由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性（可加工膨体纱），腈纶密度小，比羊毛还小，织物保暖性好。特点：耐日光性与耐气候性很好（居第一位），吸湿差，染色难。纯粹的丙烯腈纤维，由于内部结构紧密，服用性能差，所以通过加入第二，第三单体，改善其性能，第二单体改善：弹性和手感，第三单体改善染色性。用途：主要作民用，可纯纺也可混纺，制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可：人造毛皮、长毛绒，膨体纱，水龙带，阳伞布等。电话滕：&&& QQ：公司常年生产固体腈纶纱，膨体腈纶纱，腈纶粘胶混纺纱，腈纶精梳棉混纺纱，固体腈纶纱21支/2股、10支/2股、16支/2股、32支/2股、45支/2股。 膨体腈纶纱826*2 、 828*2 、 832*2 腈纶粘胶混纺A/R50/50：21支、32支、40支。 腈纶粘胶混纺A/R60/40：21支、32支38支、40支。腈纶棉混纺A/C55/45：16支、21支、32支、40支。腈纶精梳棉混纺A/JC70/30:16支、21支、32支、40支、50支（双抗）。质量达到国标优等，主要是针织毛衫用纱。腈纶纱又称聚丙烯腈纤维纱，腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域如制作内衣，衬衫，春秋季外衣、运动衫，各种毛毯、人造毛皮等；另外，也有少部分被于制作遮阳篷布，船帆及过滤布等方面。
供应详情价格
200元/普通
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半自动转杯纺纱机让生产更灵活
网上轻纺城
&&& 近几年，随着制造技术的进步，许多半自动转杯纺纱机已经受到广大客户的认可。比如近几年立达、捷克公司研制成功的BT923、924(R923、R924)等半自动转杯纺纱机，应用了新的纺纱器，产品质量明显提高、产品适应性有所增大。此外，由于新型半自动转杯纺纱机配置了全自动接头装置，因此启动时间只有普通转杯纺纱机启动时间的10%，能耗也低于普通BD系列转杯纺纱机10%。
　　可提高产能10%~15%
　　立达公司生产的BT923半自动转杯纺纱机的主要优势表现在生产效率高、人机对话工程及C-120纺纱器等方面。此外，这种纺纱机的接头系统、电子清纱器及纺纱适应性也很好。
　　BT923型半自动转杯纺纱机人机对话工程、操作方便的特点表现在：它的在线纺纱质量监控系统可使产能增加10%~15%。在纺纺纱支数为14.5tex（40英支）以下时，转杯速度可以达到110000转/分钟以上，输出线速度200米/分钟以上。每台设备具有360个转杯纺纱头，纺纱箱之间的距离可达230毫米。
　　由于BT923半自动转机纺纱机用工比全自动转杯纺纱机(有机器人的R40或Auto360)多，因此设计半自动转机纺纱机要尽量考虑人工操作的方便性，以减少操作者的负担，使整个生产过程简便易操作。1台BT923半自动转杯纺纱机要占用1个操作工，因此转杯纺纱机每个纺纱头的纺纱路线设计对操作工的劳动强度影响较大。与原有半自动转杯纺纱机相比，新款半自动转杯纺纱机具有劳动负担低、生产效率高等特点。BT923半自动转杯纺纱机的条筒高度加高到了42英寸，头距为230毫米，这样可方便18英寸条筒的排放及调换。同时，操作工还可直接处理机器生产过程中出现的问题而不需要使用另外的工具。这种大条筒生产模式可以减少换筒次数，减少操作人工负担，以减少纱线接头次数，提高纱线质量。BT923转杯纺纱机上装有两组运输带，不仅可以用来运送纱管及筒子纱，减少操作工负担。而且两个传动带还可用作筒子纱的暂时储存，使操作者工作更加灵活。
　　C-120纺纱器是BT923转杯纺纱机的关键专件。C-120纺纱器有以下优点：纺纱器基于中央集中吸气系统，使空气及转杯不用开洞；陶瓷转杯轴承具有耐磨运转稳定的特点，可使纺纱断头减少，而且在高速回转条件下，在一定的棉条供应前提下，可获得最佳收益。C-120纺纱器能最大限度清除垃圾颗粒，从而净化转杯纱，而且收集废料中的有效纤维最少。C120纺纱器是最新设计的最佳纤维传输通道及元件，纺纱器装置的安装及去除方便，仅需用很少的工具。
　　接头质量显著提高
　　BT923半自动转杯纺纱机具有自动控制系统、自动接头系统等自动化系统，可大幅降低人工劳动强度。
　　自动控制系统可按操作者要求设定值自动调节压力水平，应用过滤器自控系统可防止真空压力偏差，减少真空度损失，并自动加以补偿；真空压力值可就低设置，从而节约能源。真空度调节与控制是由Autovac系统自动控制的，自动控制系统保证了稳定的真空条件，系统可按操作者要求设定值自动调节压力水平。
　　BT923转杯纺纱机应用的Amispin接头器是受控电子接头装置，与QTOP相结合，可形成均匀一致的稳定接头动作，实现机器的快速再启动。该接头器与BT903转杯纺纱机接头器相比，有显著进步。它不仅比其他半自动转杯纺纱机的接头质量优异，而且接头操作简便。将Amispin置于输入罗拉，可精确控制棉条喂入及转杯纱输出时间，很好地完成纱线接头操作，保证接头质量。在BT923最大输出速度在200米/分钟的条件下，可生产出优质转杯纱具有优良的接头质量。
　　BT923转杯纺纱机装有环形压力补偿器，当机器启动后卷绕进入加速状态，预定纱线从转杯中引出环形补偿器，应用吸引力捕捉从转杯引出的纱，使纱线不受损伤，也不会形成气圈。即使生产高支纱，BT923上的Qtop系统接头质量也能得到保障，Qtop应用气压力量可从棉条中去除受损伤纤维。在开松过程中，短纤维从开松部分被引出，在精确的时间内与新喂入的理想长度的纤维进行接头。（其他半自动接头器速度太慢，阻止了受损伤的短纤维快速排除，同时不能保证纤维流连续不断通过接头系统。）该机接头质量较好，基本做到无接头痕，接头处强力与在线生产的转杯纱的平均强力相近。
　　BT923还可安装立达公司一种新型光电式电子清纱系统IQPLUS，它比以往的清纱器更适应高速度、更具提供高鉴别的能力。这种新型光电式电子清纱系统，可安装在机器控制板上。它的传感器、清纱隔距可自动按照纱线支数设定；经过传感器可直接对纱线进行评估，包括清纱系统的处理功能。
　　纺纱适纺性能扩大
　　立达、捷克公司生产的BT923、 BT924半自动转杯纺纱机具有车速高，纺纱质量好、产品品种适应性强等优点，其自动化水平也是半自动转杯纺纱机系统中比较高的，很适于我国及第三世界国家使用。BT923转杯纺纱机是单头单独传动系统，因此纺纱十分灵活，两种不同的纱线可同时在一台转杯纺纱机上加工。这种转杯纺纱机的两侧是独立传动的，两侧都可以应用输送带传送满纱。该转杯纺纱机具有多种用途，它可以配生产竹节纱装置，使转杯纺纱机具有生产竹节纱的功能。
　　BT923转杯纺纱机的竹节纱装置可经济生产竹节纱产品。这种竹节纱主要用于织制牛仔布及其他面料织物。竹节纱装置是与转杯纺纱机电路完全联在一起的，它不需要单独的电路装置，机器的参数经数据记忆卡把有关数字从计算机传到转杯纺纱机设备里。程序软件具有很多功能，包括竹节长度及间距的精确设定、数据的储存、分析及计算加工，以用于机器的参数再设定。
　　竹节纱上的竹节长度及间距设定程序可以有规律或无规律，程序软件可使竹节具有100%可重复性。在可编程序的软件中有8个不同的竹节，用户可根据需要在软件程序中新设立单独的竹节程序。新设立的单独竹节程序可容易地通过 SLUBLINK记亿卡传输到机器。竹节纱生产一般在280头转杯纺纱机上进行。通过机器电子控制面板控制可方便实现竹节纱与正常纱的转换生产。
　　由于自动转杯纺纱机及半自动转杯纺纱机生产纱质量高，成纱条干CV%值好于环锭纱，纱疵及毛羽也比环锭纱少，因此在喷气织上的织造效率比环锭纱要高。在激烈的市场竟争中，转杯纺纱机的性价比是取胜关键。正如一位美国纺织专家讲的那样：高档转杯纱加上喷气织机织造技术所生产的产品可达到尽善尽美的水平，高档转杯纱技术的发展空间很大。（A12）
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标题: 求助!请问赐来福AC360和立达的R40两个机器哪个比较好呢?
& &&&& 　发表于
16:48&&&&&&
希望各位高手能够帮助一下小女子了解一下这两种机器.
渴望各位高手能够不吝赐教, 在下感激不尽.
& &&&& 　发表于
09:37&&&&&&
& &&&& 　发表于
10:59&&&&&&
赐来福的好一些，但贵；另外，现在气流纱没多少钱挣了，你还上？
& &&&& 　发表于
13:52&&&&&&
立达的R40技术更先进些,在欧美,印度,土耳其的市场占有率更高.但在中国市场上,进入时间相对晚一些,因此R40知名度小一些.谈到质量和可靠性,立达是不错的选择.
& &&&& 　发表于
21:13&&&&&&
当然赐来福的360好啦
& &&&& 　发表于
22:05&&&&&&
Autocoro360性能：
最多360个纺纱锭，是目前纺纱箱最多的转杯纺纱机，
而占地尺寸与其他厂家纺纱箱数量少12%的机型相当，
最大引纱速度300米/分，纺杯转速最高达15万转。
纺杯直径最小为28毫米，可纺支数范围Ne4~Ne60，
牵伸倍数20~450倍，捻度范围200~1500捻/米。
1~4个接头落纱联合机的灵活配置EVA电子负压调节系统节省能耗，
改善纱线质量最新型Corobox SE12纺纱箱，
带有独立的精确喂条马达SDSI系统，
MRPS磁性纺杯轴承定位系统，底端无磨损，无需额外功耗，
免保养CVP和HWP新型筒子架系统，最大筒子重量达到5公斤（粘胶纱达6公斤）
IDS智能驱动系统，可在电脑上调节捻度，牵伸，纺纱负压等。
& &&&& 　发表于
22:07&&&&&&
最新的纺纱器理念　　R40转杯纺纱机的SC-R纺纱器是以250万只纺纱器的制造和安装经验为基础的。领先的国际纺纱器理念的合理发展树立了机器运行特性和纱线质量的新标准。
自动化的AERObotic机械手　　优化了的立达新概念是所有转杯纺纱机的标准。操作员和维修员极大地受益于它的模块结构。
高生产潜力　　转杯速度达150,000转/分，输出速度达310米/分钟，机器长度达360头。高效源自无比的纺纱稳定性和机械手的高速运行。
尖端的接头质量　　高速接头和精确控制的接头工序可以生产平常的、高强度的接头。
经济的卷装尺寸　　筒子卷装可大于5kg，可使用大号条筒(圆形及矩形条筒)，提供最大生产效率并易于操作。
高灵活性　　牵伸倍数、捻度、卷绕张力和转杯速度可无级调节，用户可以通过电脑控制面板来调节机器及机械手。
后道加工的卓越运行特性　　优良的R40筒子纱保证了针织和织造的更高效率和更低的加工成本。
& &&&& 　发表于
22:11&&&&&&
主机电脑：具有中文显示能力的大屏幕触摸显示屏，用户可以通过它同主机实时进行交互，查阅生产报告和质量报告，并可以在不更换机械元件的情况下调节捻度，牵伸倍数，工艺负压等参数，空前提高了设备灵活性。
& &&&& 　发表于
22:17&&&&&&
?高的灵活性是通过VARIOdraft装置，即时以无级调节牵伸、捻度、卷绕张力及转杯速度，分梳辊速度变频为选择件。可以在采用触屏技术的机器控制面板上执行设定。?中心调节的筒子纱密度可以快速切换至松软的染色筒子纱或紧密的织造子纱。?新的SC-R纺纱器的纺织元件可以很容易拆卸和更换。
?用户便利的控制面板可以检索到每个纺纱位上的详细信息，并可在任何时候快速而简便地输入调节值。?所有生产和质量数据的中央监控可以通过将其连接至立达蛛网系统SPIDERweb*中央数据收集系统。
& &&&& 　发表于
22:18&&&&&&
& &&&& 　发表于
22:19&&&&&&
& &&&& 　发表于
14:08&&&&&&
最新的R 40对您来说也许并不陌生，但它仍然是新一代转杯纺设备。R 40的很多特性以及大量的附件都得到了进一步的发展，因此其产量、质量以及可靠性得到进一步增强。每台机器有500个纺纱头，出纱速度高达350 m/min，纺杯速度高达160 000 rpm，带有4个机械手，这些令人印象深刻的性能数据都证明了R 40 可提供最大的生产率。
除了那些久经检验的技术，R 40还采用了一些最新技术来提高经济性。能源这一纱线生产中不断增长的成本因素，已经得到了经济而有效的使用。R 40通过采用最新的变频技术、节能电机以及新型轴承和润滑技术使能耗大大降低。独特的性能参数确保了最高的生产率并为今后的技术和工艺发展提供了足够的潜力。应用最先进的技术和工艺来提高经济性：这一直是立达研发的首要目标。
& &&&& 　发表于
10:04&&&&&&
当然是赐来福的ACO-360的好，单就气流纺领域赐来福绝对是世界第一的，立达好在能作整条生产线，在国外赐来福的市场占有率达到90%。赐来福的ACO-360用的是磁悬浮的纺杯，速度超快不说，磨损还小，而且用的是世界最好的COROLAB的电清，也有4个接头机。
小弟我是刚入行的，从事二手赐来福气流纺的销售，主要机型为SE-9，288锭。还有ACO-360的机器，价格只有全新的1/3-1/2。
如有需要的朋友请联系我，或者能给小弟我介绍客户的一定重金答谢，红包一般为5位数。
& &&&& 　发表于
11:13&&&&&&
现在上气流纺还是半自动的划算.算算产量和机器价格,真有一拼.加上现在的行情不太明朗,早点收回投资是上策.立达的R923,进口件多,稳定耐用,市场口碑不错.
& &&&& 　发表于
11:17&&&&&&
回到楼主的话题.德国投资的张家港扬子纺纱,采用的是立达的400头R40,做粘胶纱,效果很好.
& &&&& 　发表于
11:23&&&&&&
立达的R923进口件再多，也是只是多。德国赐来福的机器都是原装进口，全部是进口件，肯定比立达的耐用了。立达只有在中国市场占有率稍微高点，在美国10%都不到，不然我们公司就作二手立达的不作二手赐来福的了。
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标题: 立达全流程纺纱系统―先进高效的纺纱技术
& &&&&匿名　发表于
20:38&&&&&&
顶一下，学习学习
& &&&&匿名　发表于
09:41&&&&&&
据纱线网有关人士介绍，立达将与纱线网合作举办一次高质量的技术论坛，届时将有瑞士立达总部的顶级设计师亲临现场，为大家解读最新的纺纱技术理念，是国际、国内纺纱技术的一次大碰撞，希望了解更多这方面的信息。
& &&&& 　发表于
08:57&&&&&&
看来楼上非常关注纱线网，这次会议计划在9月中下旬举办，相关的征文活动已经开始，针对高质、高产、低耗的话题，大家可以多谈一些。以期通过这次会议，将最新的纺纱技术理念在业界达成一种共识。
& &&&& 　发表于
16:18&&&&&&
&&& 请问方老师技术论坛在那里召开。
& &&&& 　发表于
18:07&&&&&&
& &&&&匿名　发表于
10:39&&&&&&
立达设备在今年纺机展上，有什么看点，求索给讲一下。
& &&&& 　发表于
11:12&&&&&&
好像有一个纺机展的专题帖子。
& &&&& 　发表于
22:22&&&&&&
我们公司的设备就是全部采用立达的啊，国产机真的没法比的.
& &&&& 　发表于
10:49&&&&&&
& 图片上是那个公司，请介绍一下。
& &&&& 　发表于
16:51&&&&&&
立达设备的确好。不但可以生产出顶尖品质的纱，更重要的是运转成本大幅度的下降了。当然，首先要下一定的功夫，全面掌握设备。在掌握了设备后，便可以如鱼得水了。
& &&&& 　发表于
12:40&&&&&&
请问上2套气流纺需要多少人民币,清梳.并条.气流纺
& &&&& 　发表于
17:48&&&&&&
楼上两套所指的是什么？两台气流纺、还是两套清花并条设备？什么品种？所用原料？
& &&&&匿名　发表于
18:23&&&&&&
两套立达的全流程气流纺配置，平均纱支30支，配两条清梳、并条线，四台R40气流纺纱机，估计要三四千万。
& &&&& 　发表于
13:37&&&&&&
方老师：你好！有关立达纺纱系统的资料，能发过来一分 ？谢谢！邮箱：
& &&&& 　发表于
09:17&&&&&&
关山月，有关立达纺纱系统的资料在免费资料下载区有网友上传，您需要哪些产品的资料？
& &&&&匿名　发表于
09:39&&&&&&
COM4纱线的测试摘要：对COM4纱的研究表明这种特殊结构的纱线采用电容和光电的方法所测试的结果是完全不同的，两种结果具有相关性，但不完全具有可比性。介绍了利用乌斯特测试仪对纱线含杂量、纤维磨损的测试。 在纺纱设备的开发研制过程中要尽可能多地对各种参数进行测试。立达测试实验室拥有最新的测试仪器，该实验室也对由用产提供的在立达纺纱机上试纺的材料进行测试。 1 测试仪器 采用新的模块，由瑞士Zellweger-Uster公司生产的乌斯特4型测试仪不仅能够用光电式而且能够用电容式的方法对纱线的不匀率和形状进行测试。除了光电式毛羽测试模块以外，OI传感器也是用光电式来探测纱线中的杂质粒子。 也可以使用德国Zweigle公司生产的纱线结构测试仪，它也采用光电的方法来测试纱线的不匀率和疵点。 对COM4纱的研究表明这种特殊结构的纱线采用电容和光电的方法所测试的结果是完全不同的，两种结果具有相关性，但不完全具有可比性。因此必须注明所用测试方法以使测试结果得到正确解释。 2 纱线的含杂量 在测试中，精梳采用四种不同的落棉率(15.2%、18.0%、20.7%、23.6%)生产出棉条，而后纺成粗纱，再将这些粗纱分别纺成三种不同纱支(Ne20、Ne30、Ne40)的传统纱线和COM4纱线。这样就各得到十二种不同的纱线，用来进行传统环锭纱和COM4纱的比较。 纱线中残留的灰尘杂质用乌斯特4型测试仪的OI传感器进行检测，根据ITMF(国际纺织业联合会)的标准，灰尘是小于500um的杂质，测试结果表明，在每一种情况下，COM4纱线的含杂量都比传统纱线低10%，希望杂质的减少对后道工序会产生积极的影响
& &&&&匿名　发表于
09:40&&&&&&
3 纤维的磨损 因为较多的边缘纤维集合在纱芯中，所以和传统纱线相比较，COM4纱的毛羽很少，纤维的磨损也小得多。Staff纱线磨损测试仪(纱／纱摩擦)的读数显示，COM4纱的纤维磨损比传统纱线降低50%。随着纱线支数的增加和纤维手扯长度的增加，纤维磨损的趋势逐步减小。
4 COM4纱和乌斯特统计值 纱线常常根据乌斯特统计值进行分类。就纱线毛羽而言，大量测试结果表明COM4纱总是优于环锭精梳棉纱的乌斯特统计值(USP&5%)。其他纱线参数像纱线强力、伸长率、条干均匀度等，也不同于所得到的传统环锭纱的乌斯特统计值。用目前使用的乌斯特97公报统计值来评定集聚纱的质量是不适当的，需要新的专用标准。 5 COM4纱的特性 COM4纱和传统环锭纱特性比较结果如下(图3)： ―COM4纱的耐磨性(Staff测试仪)高40%―50%。 ―毛羽(UT4)低20%―30%。 ―毛羽(ZweigleS3V值)测试值低达60%。 ―纱线强力高8%―15%。 ―条干均匀度(UT4，电容式)好于传统环锭纱(细于40Ne)。 ―条干均匀度(Zweigle G580，光电式)高10%。 大量研究的一个显著结果显示纱线特性的变化不仅仅局限于被测试的纱支范围，使用Comfor-Spin纺纱工艺，纺纱支数越细，质量改善程度越大。
& &&&& 　发表于
10:48&&&&&&
立达C60梳棉机生产兰精细旦天丝纤维，超越性能的极限！
& &&&& 　发表于
10:50&&&&&&
& &&&& 　发表于
21:10&&&&&&
那车是好，我厂就买了2台923半自落就230万一贵的吓死人
& &&&& 　发表于
21:25&&&&&&
梳棉用的601.并条用的401，不错，就是好
& &&&&匿名　发表于
10:47&&&&&&
楼上，好体现在哪里？
& &&&& 　发表于
20:55&&&&&&
方老师:请给我也发一份C601,RSB-D401,R923的资料.
E-mail:ho
& &&&&匿名　发表于
13:13&&&&&&
& &&&& 　发表于
14:51&&&&&&
好长,看了两个多少时才完．累死了
& &&&& 　发表于
09:01&&&&&&
喝杯茶,慢慢看!
& &&&& 　发表于
16:17&&&&&&
梳棉用的601.并条用的401,气流纺用R923,好体现在哪里？
体现在产品质量和生产效率上.
& &&&& 　发表于
14:56&&&&&&
洪工说的不错，这里有一篇关于立达R40的文章，与大家分享。
R 40全自动转杯纺纱机生产针织纱的优势
经济性优势
R 40转杯纺纱机是全自动，高产量的设备。一台500头的R 40，配备4个机械手，生产卷装重量达6公斤的Ne30针织棉纱，每天产量可达2200公斤。配备立达R40转杯纺的工厂，所需设备数量少，因此占地面积可节约46%，用于操作和保养的人工可减少72%。例如：转杯纺流程，用C 601，RSB D401和 R 40生产Ne30针织棉纱，比普梳环锭纺流程可以节约44%的空间。空间的减少意味着节约了空调和厂房建筑费用。
能耗方面也是这样，转杯纺流程效率非常显著。装备R 40生产Ne30针织纱，比普梳环锭纺生产线，能耗可以节约35%。
针对产量为940kg/小时，生产Ne30针织纱的改造费用，我们做过测算，配备立达的C 601/RSB D401和R 40，费用比普梳环锭方案的最小投资还要低13%。
在转杯纺技术实现后不久，欧美的纺织工业就投资转杯纺工艺，主要的原因就是这是一个有效的降成本的办法。在欧美国家，转杯纺已经非常普遍。多年来，纺纱机械的安装统计显示，转杯纺已经占到了整个纺纱产能的1/3。
& &&&& 　发表于
14:59&&&&&&
纱线的质量优势
由于历史的原因，世界各地的大多数专家对环锭纺有许多经验。大家认为环锭纱由于其加捻方式因此有着近乎理想的纱线结构。特别是最新研制的Com4 紧密环锭纺纱线。因此，环锭纺把纤维强度发挥得更好，纱线有更高的强度。另外大家知道，普梳环锭纱里包含的短纤维，在牵伸系统会导致纱的高度不均匀。因此，在许多场合，我们在做环锭纺的时候，需要增加一道精梳工序。环锭纺纱线的加捻带来的另一个结果是卷缩趋势。这也是经常采用蒸纱的原因。同时，环锭纱的卷缩趋势也可以在环形针织衫上看得出来，容易卷曲。
转杯纺纱比较而言对短纤的包容性更好。不管纤维的长短分布是怎样的，通过分梳辊对纤维进行分离后，在转杯中对纤维重新搭接，使得成纱均匀度更显著。显然，转杯纱的平均强度要比环锭纱低一些。但是，转杯纱的强力弱环比环锭纱明显要少。因此，转杯纱在针织机上可以获得更好的表现。
转杯纱不同的加捻特性决定了在针织上较少的卷缩。转杯纺典型的纤维抱合方式可以很好的把纤维包缠在一起，让织物获得更佳的抗起球性能，同时在洗涤时减少纤维的掉落。
转杯纱的结构与环锭纱稍有区别，转杯纱的纤维没有完全伸展，因此纱线平均强度没那么高。但转杯纱的一个特点是均匀性好，弱环少。因此，尽管转杯纱的平均强度低，但在下游工序却具有更好的运行特性。
典型的OE转杯纱Ne20到Ne30，可以用纤长为28mm到29mm的棉。需要时，可以用长纤维来增加强度。短纤维会增加纱线膨松度，获得更好的毛羽。转杯纺工艺允许不同长度的纤维混纺，比采用其它方法进行混纺更简单，在牵伸均匀性上也没有负面影响。因此转杯纺在纱线花样设计上提供了更多空间。
转杯纺的纱线有一些有趣的特性。从原理上讲它接头较少，不需要将大量的小纱管进行络筒，从而防止大量的接头和质量切断。因此，4~6公斤的卷装，接头数量仅有0~5个。其中，一半是由于纺纱过程中纱线的断头，另一半是由于清纱器的切断。采用最新纺纱技术的R 40转杯纺纱机，纺纱稳定性非常高，断头数量很少，因断纱导致的接头更是大大降低。
立达最新开发的R 40转杯纺纱机带来了新突破：AEROpiecing接头技术可以获得原纱般的接头，这种接头几乎隐形，并且具有原纱般的强度和伸长率。在后道工序中，这种接头也表现得如原纱一样。由这一创新技术纺成的纱被允许授予新的名称：ComfoRo&。
所有的接头都如原纱一般，因此ComfoRo纱几乎是无暇疵的。R 40机器的这种能力允许非常苛刻的清纱器设定，因为可以由好的接头将更微小的纱疵取代。下道工序也可以从中受益：由于不存在弱接头，因此减少了断纱及停机，提高了机器效率。最后，对于已经制成的织物，原纱般的接头可以减少对纱疵的2次修正。
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设备技术优势
R 40是瑞士立达公司的高科技产品，包含了很多技术创新理念。具体体现在几个方面。
一．采用绪森公司的SC-R纺纱箱。
绪森公司是由立达收购的，因此在纺纱箱的设计应用上，立达具有得天独厚的技术优势。SC-R纺纱箱是绪森公司采用最新技术，专门为立达公司制作的。Bypass旁通可以根据原料的清洁程度，相应调节气流，排除杂质；固定的纤维支架和可移动的给棉板可以使棉条均匀开松，即使在棉条的横切面上有少许差异情况下也能如此；SPEEDpass快速通道，加速了纤维与分梳辊针布的分离，并确保纤维至转杯的均匀喂给。
二．卓越的纺纱工艺元件
R 40 配备了多种直径的纺杯，从28mm~57mm不等，完全满足了用户的不同品种的选择。纺杯表面带金刚砂涂层，延长了使用寿命，成纱质量稳定。
丰富的阻捻头品种。不同的材质和形状，以及TWISTstop引纱管元件，大大提高了纺纱稳定性，特别适用于弱捻针织纱的生产。我们有用户曾对环锭纺20s针织纱和OE20s针织纱做过对比实验，在捻系数为3.3时和环锭纺纱线的手感基本一致，完全可以替代环锭纺纱线。而且，尽管纱线的捻度较低，但R40型转杯纺纱机仍然保持了较高的纺纱稳定性，引纱速度在150米／分时，效率仍在98%以上。
三．AEROpiecing接头技术
确保无痕接头具有高强力和高伸长率，以满足后道工序的苛刻要求。AEROpiecing接头技术确保纺杯的高效清洁，高强力的接头（1/1000秒的精度控制），以及高成功率的接头。更值得一提的是，专家接头系统只要7个参数就可轻松设定。
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了解立达全流程的纺纱设备，聆听世界顶级专家解读最新的纺纱技术理念，质量、产能、效益，立达总师俱乐部将带给您前所未有的震撼。
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R923转杯纺纱机――创新理念树立新基准
R 923的生产经济性
由于每台机器可有360个纺纱器，纺杯速度达11万转/分，使得R 923的生产率大大提高。改进了的卷绕系统使得出纱速度达200米/分。230毫米的锭距可以使用达18英寸直径的大条筒。
使用灵活性
Ne 3-40的纱支生产范围能灵活的满足市场需求。机器两侧独立的驱动和输送带也保障了极大的生产灵活性。外部吸风系统和用于纺纱负压自动调节的AUTOvac装置的设定十分方便，这使得新原料的工艺设定十分简单。另外，还可以选配集成式竹节纱装置用于花式纱生产。
使用抽气式的新型C 120纺纱箱以及没有通风孔的纺杯使得纱线质量卓越。AMIspin&和Qtop&系统保证了半自动接头质量的完美无缺。立达提供的数字光电式IQplus&电清具有更强的功能，断纱后卷装臂自动抬起装置使卷装质量完美。
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09:30&&&&&&
高速度的解决方案
R 923的实际转杯速度达11万转/分，出纱速度达200米/分，使纱线产量有了显著提高。该机器最多能到360头，从而使产量最大化。相比其他机器，根据不同的纱线种类，产量提高大约10-15%。由于产量增加，相对于其他机器来说，R 923的投资回收期缩短很多。
新的C 120纺纱箱理念
新的C 120纺纱箱是建立在以下的原理基础上的：纺杯没有排风口，有一个中心吸风系统用于工艺空气和输送纤维到纺杯沟槽。由于可以根据不同的纤维原料和特性简单地设定工艺空气，R 923的适用性增强。新设计的陶瓷纺杯轴承的机械强度增加，耐热性能变好以及共振频率升高。纺杯轴承的温度负荷变小而延长了其使用寿命。
完美的卷绕
圆柱形和锥形筒管的卷绕速度都能达到200米/分。卷绕设计原理完全消除了筒管上的带状卷绕。液压吸震装置保证卷装密度一致。液压吸震装置有两种不同的类型可供选择：用于普通原料，或者用于出纱速度高的化纤原料。纱线断头后筒子臂自动抬起装置防止了卷装的损伤。
使用R 923，产量增加
因为半自动接头需要挡车工来做，所以接近断头的纺纱位置是很关键的。全新用户友好设计车身的锭距为230毫米，能够放置大条筒。同时，虽然使用42英寸（1070毫米）高的条筒，但纺纱锭位的工作高度却更低。这样，挡车工不用额外的帮助也能直接接触机器。由于R 923有更宽的锭距使得机身下容易放置18英寸的条筒。条筒直径由17英寸变成18英寸或者由16英寸变成18英寸，挡车工的工作量减少。换筒次数的减少也降低了纱线的接头数，使得纱线质量提高。
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提高纱线质量的综合解决方案――新的纺纱箱C 120
立达在纺织工艺开发和机械制造方面的巨大能力也在最新的转杯纺纱机R 923和C 120纺纱箱上得以体现。
从纤维喂入到纱线输出的最优理念根据不同的棉条支数，C 120纺纱箱有两种喂棉喇叭口可供选择。喂棉喇叭口有两种压力杆以保证不同厚度的棉条完美喂入。优化的棉条夹持点机器面向开松区的位置保证了最有效的棉条开松和最小的纤维损伤。喂棉喇叭口设计简单，易于更换。杂质通道的设计使得杂质分离气流和纤维输送气流比率最优化。由于具有更好的杂质分离，优化的纺纱通道以及纤维流，使R 923纺的纱线有更好的CV值，IPI值，强度和更少的杂质。
C 120纺纱箱工艺元件保证适用产品范围广在改变纱线规格的时候，全新的带有可更换盖帽的活络通道可以节省费用。三种不同的盖帽可以被替换安装到一种活络通道上。经过优化的不同纺杯可获得最好的纱线。新的纺杯涂层技术减少了纺杯槽的堵塞。新开发的陶瓷纺杯轴承有更高的强度，更好的耐热性，更高的共振频率以及更长的寿命。简单化设计的引纱管包含有延长其使用寿命的插件。有3种类型的插件来得到不同的捻度和纱线表面。
用户友好操作的纺纱箱理念为了增加机器的灵活性，C 120纺纱箱的组装和拆卸尽可能地简单，组装和拆卸基本上不需要工具和夹具都能完成。工艺风的中央吸气控制R 923配有一个中央吸气系统来控制工艺风（输送纤维到纺杯槽）。工艺风通道的设计也是全新的。其尺寸和横截面使得整个机器的纺纱负压是一样的，即使机器长度为360头。
AUTOvac 使纱线质量稳定AUTOvac 是一个自动维持纺纱过程中纺纱负压稳定的系统。有了这个自动调节系统，能自动调节纺纱负压，同机器面板上的设定值维持稳定一致。该系统能阻止由杂质过滤器引起的负压变化。在一定时间内，这种负压会被自动补偿。结果是，纺纱负压可以设定在一个较低的优化水平，这样也可以节省能耗。
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09:47&&&&&&
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09:48&&&&&&
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09:56&&&&&&
AMIspin&半自动接头系统R 923使用领先的AMIspin&电子接头系统，结合Qtop&，接头的一致性和稳定性以及机器的快速启动得到了保证。这种成功的系统已经得到了前代产品BT903的验证，还没有任何其他半自动接头系统在接头质量和易于操作方面能够打败它。它的独特在于其简单和可靠。准备好纱线尾和清洁纺杯后，接头过程在纺纱箱关闭后自动启动。
AMIspin&的工作原理AMIspin& 确切地定义了什么时候开始喂棉，以及什么时候引纱罗拉开始引纱。确定了这两个位置的接头保证了接头参数能够确切地遵循接头设置（这种设置能够按照所纺原料进行调节）。AMIspin&取代了人工接头，其接头具有机械手的接头质量，而且整个卷装以及所有纺纱位置的接头质量一致。接头质量也跟挡车工无关。
气圈负压补偿器为了保证即使在200米/分出纱速度下的纱线质量和接头质量一流，R 923配有气圈负压补偿器。在开始纺纱后的筒管加速阶段，一段多余的纱线会从纺杯中引出。由于气圈负压补偿器暂时吸收了引出的多余纱线，这样卷绕时就避免了纱线成圈或损坏。
Qtop&使得接头强度增加和外观卓越Qtop&能确保接头质量优异，即使是纱支很高的纱线。Qtop&功能是在开松区气动地移走棉条上的损伤纤维。在特定的时间内，这些损伤纤维被移出开松区。这样接头就只能由那些新喂入的无损伤纤维形成。结果是，没有必要增加横截面的纤维数目来保持接头的强度，接头直径增加也减少到最小，这样确保了完美的纱线外观。由于分梳辊的表面速度高，使用其它任何机械解决方法都无法达到同样的效果。这些机械解决方法总是太慢而无法避免纤维的损伤。
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09:59&&&&&&
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R 923集成式质量检测装置
新一代电子清纱器IQplus&IQplus&是立达最新的光电式电子清纱器。它集成了一种最新的芯片技术，有很多优点，也是建立在IQclean&电子清纱器成熟经验基础之上的。每秒20000个值的高速测量保证了质量IQplus&允许高精度的测量。测量区已从2.5毫米扩展到6毫米，所以纱线的通过位置不会影响扫描质量。线性传感器包含了1024个间距为7微米的感光像素。这些技术参数允许对任何规格的纱线直径进行精确测量
增加的测量速度使每秒测量纱线为2万次。超强的抗环境干扰能力传感器能很好地抵抗环境光学干扰。其一是由于新的机械结构，测量区的开口在电清的旁侧，这样减少了周围光线的进入。其二是电子解决方案，接受芯片使用强光暴露原理，这意味着周围光线的影响进一步减小。
12个测量通道功能通道和单个通道的设置都拓宽了。10个粗节通道，2个细节通道，1个周期性纱疵通道，1个棉条号数偏差通道，1个纱线号数偏差通道和1个接头质量通道。测量数据和精确的电清界限的设定也有充分的解释说明。
IQplus&的设置简易IQplus&设置是在机器的控制面板上进行的，传感器根据设置的纱线支数自动校准。数据分析直接在传感器内进行，传感器内含有处理器。所有辨识出来的疵点被分类。有一个质量矩阵清晰地显示出疵点种类以及哪些纱疵已被清除。这个矩阵简化了不同原料的电清设置，能够帮助找到最优化的设置和清除率。
纱线质量提高使用IQplus&，R 923的纱线质量总是能得到100%的检查。如果电清没有测量，则LED灯显示错误，在那个位置的纺纱自动停止。IQplus&是选择件。
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R 923的灵活生产R 923机器可以选配独立驱动系统，生产极其灵活。在中、小批量生产，尤其是生产中粗纱支时，提高了生产效率。R 923的独立驱动由于使用完全独立的机械驱动，可以在一台机器上同时纺两种不同的纱线。机器两边的参数设置以及维护都可以独立进行。在经常性进行品种更换的情况下，可以极大地降低运行成本。
独立的纱筒输送带机器两边的独立性还表现在满筒纱的输送方面。机器装配两条传送带。这大大减少了挡车工的工作量。这样的构造使得在同一台机器上纺两种不同类型的纱线的情况下，卷装不会混淆。因为没有同时将机器两边的纱筒落在同一根传送带上的危险，所以传送带还可以作为临时存储库，这使得挡车工可以灵活地安排他们的工作。
竹节纱装置对具有特殊结构的气流纺纱线的需求正在增加。立达已经开发了自己的竹节纱装置用于生产竹节纱，主要用于牛仔布或者窗帘布，桌布等其它织物。竹节纱装置的工作原理是这样的：电机驱动棉条喂入纺杯是变化的，而出纱速度却是固定的。竹节纱装置被完全集成在现有的机器电气设备中。系统不需要任何额外空间来装配控制单元。机器参数和竹节纱系统设置都可以在机器控制面板上进行。
竹节纱编程竹节纱编程软件和SLUBLink存储卡（用于个人电脑上和气流纺纱机之间的数据转移）包含在标准设备中。竹节长度可以编程成规则的或不规则的，竹节之间的距离也可以是规则的或不规则的。编程系统能确保竹节效果100%的再现。8种不同的竹节纱程序已经包含在软件中。用户也可以编制自己的竹节纱生产程序。使用SLUBLink存储卡，新的程序可以容易地转移到纺纱机上。
竹节纱参数在R 923上生产竹节纱的最大机器头数是320头。竹节纱和普通纱生产的转换不是机械式的，而是在机器控制面板上很容易地通过电气控制来实现。生产的竹节纱支从Ne 6到Ne 30，最大棉条喂入速度7米/分，最大出纱速度200米/分。纱线的竹节长度最小10厘米，它可以增加到320%。
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11:13&&&&&&
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20:28&&&&&&
&& 方老师你好& 请你帮忙发一份D35中文说明书 邮箱谢谢
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19:21&&&&&&
方老师您好& 请您发一份R923的中文说明书。谢谢
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方老师,能给我发一份R20的中文说明书吗?谢谢,
邮箱zixiang_
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12:38&&&&&&
回楼上两位，我这里只有一些产品介绍，说明书要跟立达技术服务联系，一般只针对他们的产品客户才会提供。
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19:56&&&&&&
方老师的邮箱
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10:34&&&&&&
白光D35并条机的说明书发给你收到了吗？是否有资料要发给我？
立达全自动单眼并条机和半自动转杯纺纱机今年的市场形势不错，可见纺织行业的技术装备在逐步提高。
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