数控拉线机膛线角度是怎么设置方法_百度知道
数控拉线机膛线角度是怎么设置方法
我有更好的答案
跟电机驱动器的设置有关
这个简单 跟步进电机的脉冲 丝杆螺距有关系
不懂可以问我 qq
研究懂了没
你弄明白了吗？我也在研究这个问题
2条折叠回答
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如何在无缝钢管中做出膛线？无缝钢管拉膛线
作者：无锡兴百优金属制品有限公司 &&来源：&& 日期： 20:07:48
这个用数控车，该当不会吧？我记得，膛线最好是用挤压最好了，出产快，能达到要求，这个的前提是，得有这种机械，前段时间在CCTV看到这个机械的报道，听说能够加几十米长的钢管，直径在几米吧，挤压的力度在30万吨的样子，数控车做的话有几个问题要处理，，这么长的工具做出会不会是椭圆？是它的圆度，同轴度，能不克不及达到要求，做一根还行，做多了，对机床的刀具，机床本身的精度有很高的要求，在一个是如许的加工要花的时间太长了，做粗工该当是没问题的，精加工要么上数控拉床，要么用激光加工或者是其它的方式，我也是做数控的，加工的零件中，有过如许的工具，不外不是做膛线，做长管子，钢的， 镗孔，在卧式加工核心上，欠好做，特慢，用的仍是加长的精镗刀，只能一点点的做，太快了，概况达不到公役要求，还有一个就是这么长的管刀，这么长的镗刀，做的时候容易震刀，做一个不到40CM的管子，要做一个多小时，前提是在数控车削核心上做过半精加工的成品，就说这么多了，！！！！我晓得的也就这些！！！要做的话，这么长的工具做出来的精度不高吧，只能做粗加工还行！
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二战设备拉制工艺造出来的4线管的精度
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枪（M700警用版）800美刀，另买一根Krieger的管子300刀，再花500刀请人装上去，再配个300刀的瞄。260Rem（6.5x51）口径。
搞好以后第一次下场，100码6组3发散布，平均0.5MOA
枪手手太潮，纯属瞎打，暴殄天物。枪本身至少应该有优于1/4MOA的潜力
设备唯崇新、线数唯崇多完全是主观主义。言必称精锻更没有道理，中心发火步枪管，目前量产精度潜力最高的工艺就是拉刀慢慢拉，然后是顶挤，锻制不幸屈居老末。其实唯枪管论本身就是主观主义。
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09:39 上传
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AW和M40是6膛线啊,而且精锻的主要优势是耐用吧
精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高，一致性好，阴、阳线直径公差在０．０３ｍｍ范围内，远远高于其传统加工精度的０．０５－０．１０ｍｍ范围。
　　枪管精锻技术的应用使枪管的合格率达９９％以上，降低了生产成本，节约了原材料。更重要的是，精锻机通过高频率同步锻打，提高了材料的塑性变形，使金属结构更加致密，从而提高了枪管的强度寿命，减少了寿命期内初速的下降率，对提高全枪性能起到了关键的作用。
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锻制最大的优势是快，一根管子敲敲打打几分钟就出来了。尺寸么，0.03毫米对高精管子真不够看，Krieger号称口径公差万分之五，一致度万分之一英寸，其他几个名厂差不多也是类似标准。再说高精管子都要做内膛抛光，多一点少一点很容易找回来。但是锻制、顶挤对缠距的控制理论上没有拉制高。要说寿命，美国这帮玩远程高精的哪个不是榨干弹药枪械潜能的强装药，烧管子厉害的可能也就两三千发的精度寿命，什么工艺都顶不住。
要论精细，反正美国知名的几家高精枪管厂要么拉要么挤，没一家锻的。当然精锻的设备贵，精耕细作的小作坊想用也用不起，只有大厂流水线才吃得下锻造的产能，但流水线上下来的东西能有多高的精度，一般也就1MOA左右，撑死了最多1/2，基本上入不了远程高精度的门。玩千码的家伙买枪也就是图个机匣、枪机，剩下的全部自己换掉一个遍。
管子只是精度的一个方面，而且差不多是最容易满足的一个方面。如果只要求1MOA，百来岁的瑞典毛瑟挑挑都不难挑出来，或者雷明顿700系的原厂枪管平均成本也就三十来刀。如果目标是1/2甚至1/4，更重要的是各大件的安装匹配。再高，我摸过一支在主人手里百码5发1个洞，散布只能用游标卡尺量洞的直径再减去弹头直径算出来那种，只吃主人自己的手装弹，商业弹那么大的公差拿去搞不好都合不了膛没法闭锁，更别说打响了。
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海外党真幸福。。
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海外党+多金党
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为什么不铸造，多省事啊
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楼主你这一个帖，让土鳖那二十几万一套的号称基本达到SUB&&MOA 的手拉狙情何以堪呀？
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本帖最后由 godmist 于
20:50 编辑
1. 多组平均，三发散布肯定小于五发，所以你的枪的精度远不止0.5MOA，实际精度说不定接近1MOA！
2. 1/4MOA？什么概念？？拿它得奥运冠军没有任何悬念！
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zlliao 发表于
锻制最大的优势是快，一根管子敲敲打打几分钟就出来了。尺寸么，0.03毫米对高精管子真不够看，Krieger号称口 ...
要把这位精度大神请到中国来 好好抽抽 那位说2000米打中人是蒙的 小概率事件的 家伙的 脸。。。
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独立战争 发表于
1. 多组平均，三发散布肯定小于五发，所以你的枪的精度远不止0.5MOA，实际精度说不定接近1MOA！
2. 1/4MOA ...
下次我找个高手打5发给你看就是了嘛
1/4MOA很高不可攀么？300码1吋只是玩千码比赛的入门要求而已，实际比赛记录早就在千码1.5吋的水平了。奥运50m步枪哪个不是50m1个洞的水平，1/8MOA都不在话下，唯一的限制因素是射手。
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zlliao 发表于
下次我找个高手打5发给你看就是了嘛
1/4MOA很高不可攀么？300码1吋只是玩千码比赛的入门要求而已，实际比 ...
奥运50m步枪哪个不是50m1个洞的水平，1/8MOA都不在话下，唯一的限制因素是射手???
牛在天上飞！！！
奥运50米靶心十环1.04cm，算下来还过了1/2MOA！
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提醒你一下，奥运50m比赛不管是三姿还是卧射，都是无依托打的
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楼主不应该忽略工人技术,
中正式步枪的设备是德国搬过来的
质量和德国似乎不是一个档次的.
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超大游击队员
红十月 发表于
楼主你这一个帖，让土鳖那二十几万一套的号称基本达到SUB&&MOA 的手拉狙情何以堪呀？
非不能也，实不为也，高精度枪管本就不是什么高科技，只要你用心，小作坊都能搞定。至于为什么国内搞不出来嘛，大家如果见过Tg这边工人加工枪管时搬运半成品的方式就明白了，一堆打好孔的管子直接从车上往地下掀，精度能好就见鬼了，这才是主要原因……
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超大游击队员
独立战争 发表于
奥运50m步枪哪个不是50m1个洞的水平，1/8MOA都不在话下，唯一的限制因素是射手???
牛在天上飞！！！
你就扯吧，小口径靶纸圈的外圆是46mm，十环圈圈多大自己算算吧……
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造好枪最难的步骤 漫谈膛线是如何加工的 – 铁血网
造好枪最难的步骤 漫谈膛线是如何加工的
膛线可说是枪管的灵魂, 膛线的作法在于付予弹头旋转的能力, 使弹头在出膛之后, 仍能保持既定的方向. 虽然在15世纪就有使用膛线的纪录, 但是由于的困难, 要到18世纪才得以普及.
枪管中下凹的部份称为阴线, 凸起的部份称为阳线. 一般而言, 枪械的口径应是从来复线的阳线到阳线的距离, 但是例外太多, 已成不了一个原则. 比如说.38和.357是一样的口径, 只是一个量的是阳线到阳线的距离, 一个量的是阴线到阴线的距离. 当然, 两者的弹头长度有所不同, 但光以口径而言是一样的.
现代枪械常用的膛线有两种，一种是“刀切豆腐”式的膛线，另一种较平滑的多边形膛线。
不要以为多边形膛线是德国HK发明的，它可是比两次大战中大龄使用的ENFIELD膛线更老！只是当时技术不好，多边形膛线不耐用，才有凹凸分明的ENFIELD膛线的出現。至于那种膛线更精准，到现在也没有定论、
来复线旋转的程度, 称为缠距. 如果须要愈长的距离来完成360度的旋转, 称为慢. 较短者称为快. 例如说在12寸之内完成一圈的要比9寸内完成一圈的慢. 缠距的差别主要在于是否能使弹头稳定, 不稳定的弹头除了沿着目标线旋转, 还会翻跟斗, 产生靶纸上产生Keyhole的现象.
枪管的长度对射击的初速, 有很大的影响. 在一定的长度内, 越长越好, 这是人类很早就发现的事实. 这也就是为什么在第一次世界大战时, 各国使用的步枪枪管长达30寸以上, 因为当时的战术想法是想要步枪兵能及远. 但是在一定的长度之后, 其所能取得的效益有限, 只是徒然增加重量, 而且使用不便. 因此后来标准的, 大多减少到20寸到24寸之间
枪管的对材料的要求不只是坚硬, 抗压和高温. 另一个必备的特性是轫性, 也就是说枪管还要具有一定的弹性. 否则太硬会造成金属太脆的结果. 有一些早期生产的, 其枪管即有这样的问题, 如果持续射击, 有造成炸毁枪管的结果. 巴西的枪厂金牛座，在1998年开始, 推出了一系列以钛(Titanium)为材质的, 号称又轻又耐久,但是它的枪管部份, 还是须要用钢材, 因为钛金属虽然坚硬, 却仍然无法满足作枪管所须的各项条件.
现代制造膛线的方法主要有这么几种——切削法、模头顶拉法、冷鍛法。
切削法又叫单点式切削法，是最古老的膛线加工方法，现在已经基本不用了。这种膛线加工方法就是用一个钩状车刀伸进毛坯的眼里，然后一点一点把材料抠来，慢慢形成一道槽，在抠的过程中转动刀具或者管子使槽保持一定的斜率，这样抠出来的槽就成了阴膛线。切削法加工非常费工费时，不适宜，現在几乎都不用了。但是这种加工方法对枪管金属结构损伤较小，适合用来加工高精度枪管 欧洲有不少老枪匠加工高精度管就是用的这种方法
19世纪的老式膛线切割机
北欧的古老制枪作坊
模头挤压法也有叫摸头顶拉法的。在1950年代由美国雷明顿公司工程師Mike 发明的膛线制法。其方法是先將槍管的的一头钻一个较小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头，用高压机器从洞中旋转压下去，将材料挤成阴膛线和膛线。
挤压和切割都是“拉膛线”，不过是使用不同的刀具，切割会导致膛线的锐角比较锋利，但是制造速度快；挤压会稍微慢一点，但是膛线比较顺滑，很适合小口径枪支，尤其是短枪管“拉膛线”，专用名词是“Button Rifling”，但是很多情况下“切割”也使用这个词。
大口径枪炮，尤其是那些长管枪炮，使用的是“切割法”，不用“挤压法”。因为“挤压法”会硬化枪管的局部，也可能造成枪管内伤（可能炸膛），尤其是硬度很高的枪管，因此一般情况下“挤压法”只用于小口径短管枪支。
枪管精锻技术是目前世界各军事强国在领域普遍采用的加工方式。216厂于 1970年代在国内率先运用精锻技术使枪管线膛一次成形，经过三十多年的技术积累，现已具有丰富的精锻经验，可以从事大、中、小口径枪管和小口径炮管的线膛精锻加工。
枪管精锻的过程是通过精锻机来完成的。精锻机是一种径向锻造机，是在坯料周围对称分布几个锤头，对坯料沿径向进行高频率同步锻打，坯料边旋转边作轴向送进，使坯料径向断面尺寸减小，轴向延伸。坯料在轴向送进的同时，锤头按程序前进或后退，使坯料外形平整或具有一定锥度。
精锻往简单了说就是在管子里插一根带膛线的芯棒，在管子外面用特制的锤子砸，虽然成品率高速度快。但那只是量产品。任何被锤子砸过几万下的金属都会产生内部应力，想想一根有这么多紊乱应力的枪管，在射击颤动时会发生什么吧！国产88狙击枪的管子也是这么锤出来的，出产的标准散布是百米19CM。连中正式的准头都都比它强。”
造枪管是个精细活，光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来，就谈何容易，做起来就得考虑到方方面面，钻头的给进角度，工件自转的速度，润滑油的压力，就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。要钻出一根长24英寸优质管子，这里的技术含量并不比造40层大厦来得差。目前连三哥那种世界大国都没攻克这项技术 三哥自制的英萨斯因为炸膛死的人比这种枪打死的人还多！！
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