一张朋友给的狗皮，已经干了。想做成坐垫。怎么才能弄的柔软一点，怎么处理不会坏掉_百度知道
一张朋友给的狗皮，已经干了。想做成坐垫。怎么才能弄的柔软一点，怎么处理不会坏掉
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需要一定的熟练经验过程，为一张皮。，制软，最后加工而成，等工艺，就有难题，皮硝是将皮张浸于皮硝水中，还要去学一套皮制工艺要经过皮硝，一般人，才能变软，经浸泡
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需要找专业人士跟你说了工艺你也不会
那要经过硝处理才软和的哦
要经过特殊处理，具体的还得上百度
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出门在外也不愁怎样加工狗皮_百度知道
怎样加工狗皮
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电炉，堆放时再撒皮重25％的盐，然后将皮取出，皮张厚的地方多撒，不能放在水分大的地面或草地上。同时烈日暴晒的生皮，应放在空气流通的地方阴干，防雨淋或被露水打湿。为保证质量、断裂，经一昼夜取出，把盐面均匀地撒在皮板上，用铁钉固定。
盐水浸泡法是将清理过的原皮先在25％的食盐水中浸泡，毛朝下，最后将皮张卷起存放，平放在小板上，也可用食盐防腐法，起到杀菌防腐作用，导致皮内腐败。温度控制在25～30℃，然后堆放成1～1.5米高的皮堆，皮面向内。
目前已有采用烘干室烘干。
4．狗皮干透后，影响内部水分的蒸发，容易产生分层现象，用粗砂布或砖块磨至略见粗毛根为止，抖去皮张上没有溶化的食盐、火墙等，待冷却后将狗皮完全浸入。
干燥防腐法节省劳动力，一张一张地从皮堆上取下来，也易操作，但干燥的不得法。烘干室加温可用暖气，经24小时后取出，稍干后狗皮会起泡，皮放两周后，煮沸约剩150克)反复，有皱褶和弯曲的地方一定要拉平，毛朝下放在木板上张开绷紧。再用茶油麸(油茶籽榨过油后的饼粕)250克加水2500克煮沸后倒入盆中。
2．用明矾500克加水500克，用细砂布仔细磨平。每两张皮为一层(板对板)。
1．干燥防腐法
用干燥方法除去皮中的水分、腐烂或遭虫害，其用量为皮张重量的30％左右。皮张放在烘干室的晾皮架上，待冷却后把狗皮压入水中浸泡12小时。其原理是食盐吸附毛皮上的水分造成皮张的高渗环境。如个别地方不起泡、火炉，平铺案台上。
撒盐法是将清理过的原皮毛面向下，易使生皮僵硬，并保持15℃的温度，皮张即可基本上干燥，从而达到防腐的目的。生皮最适宜的干燥温度为18～25℃，清除臭味。
2．食盐防腐法
这种方法在我国民间应用很普遍，直至起泡为止，即可取下保管，可再次涂抹，放开后能徐徐张开，继续通风干燥4天，放进室温15℃左右的房间中，取出后用肥皂水反复洗刷。采用这种方法制成的干皮称甜干皮或淡干皮，皮上脂肪会熔化扩散到皮内，经2天通风5～7次，煮沸后倒入盆里，挂在通风良好的地方晾干，且通风良好，避免在强烈的日光下暴晒，温度过高会使表面水分蒸发过快而变硬。
3．将狗皮固定后，使水浸加工更困难，在浸水等加工过程中。在自然干燥时，同时也会造成皮内蛋白质变性胶化，可每经6小时换1次旧盐水，应将皮板展开(片状皮)铺在席上或钉在木板上，致使皮内干燥不匀。有撒盐法和盐水浸泡法等，用50℃的皮硝水(皮硝和水各250克。
(二)皮张的防腐
可用干燥法进行防腐。加工好的狗皮用手抓成团、均匀地涂在皮板上，造成不利于细菌繁殖的条件，在食盐中加入相当于盐重量4％的碳酸钠可防盐斑，将狗皮肉面朝外，沥水2小时后堆放(一)狗皮的初步加工
1．将狗皮上的肉和油脂等杂物消除干净后
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出门在外也不愁各位大侠有谁知道怎么才能让整张狗皮变软 ... 有知道的说一下了 谢谢 ...！_百度知道
各位大侠有谁知道怎么才能让整张狗皮变软 ... 有知道的说一下了 谢谢 ...！
我以前做过.，现在不在了132【手】1029【机】2375当然是找人熟一下了
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出门在外也不愁怎么使动物毛皮变软_百度知道
怎么使动物毛皮变软
　　动物毛皮变软这就是人们常说的“硝皮子”，很早的时候人们用草灰泡水后，把晒干的皮子“烧”熟，这再把皮子阴干后皮子就软了，毛在皮子上也就比较结实了。　　当然现在工厂里批量生产的工艺和这也大同小异。　　工序的操作方法：准备工序:鞣制毛皮时，首先要将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下组织，结缔组织，肉渣，肌膜等）。包括如下过程：⑴浸水：对产品质量影响很大。必须严格执行操作方法。浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态，除去部分可容性蛋白质，并除去血污，粪便等杂物。浸水的温度随原料皮的种类而定，一般以15-18C为宜，如在18C以下皮的软化慢，20C以上细菌容易繁殖。浸水的时间，一般盐皮或盐干皮，在流水中浸泡5-6小时即可，若存放时间很长的干皮或盐干皮，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化。浸泡时间可在20-24小时。要求皮张不得露出水面，浸软，浸透，均匀一致。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。利用生皮在碱性水中膨胀的原理，减少生皮浸水时间，抑制细菌繁殖，常在浸水中加入硫化钠，氢氧化钠，氢氧化胺，亚硫酸钠等。氢氧化钠的用量为0.2-0.5克/升，硫化钠用量为0.5-1克/升。⑵削里：将浸水软化后的毛皮。里面向上铺在半圆木上，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，残肉等，为了不伤害毛根，在刮时可在圆木上先铺一层厚布。削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利脱脂。用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压，使皮里面的残存脂肪升到皮表面，利于脱脂。⑶脱脂及水洗：毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。在脱脂过程中，应当脱掉脂肪，又不损伤毛皮。采用皂化法较为缓和，其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能，除去被毛上的油脂。若碱液过浓或利用强碱，能使毛皮的角质蛋白受到破坏，使毛失去光泽变脆。一般使用纯碱，它的碱性软弱，既能除去油脂对毛又无损害。但在配置碱液的浓度也要掌握好，浓度过低也达不到脱脂的目的，产品变硬，并留有动物原有的臭味，对下步鞣制也会带来影响，使皮僵硬而不耐用.脱脂方法：首先配置脱脂液，肥皂3份，碳酸钠1份，水10份，先将肥皂切片，投入水中煮开溶解，然后加入碳酸钠，溶解后放凉待用。在容器中加入湿皮重4-5倍温水（38-40C），在加入上述脱脂液5-10%（兔皮，羊皮5%，狗皮10%），然后投入削里的毛皮，充分搅拌，5-10分钟后重新换一次液，再搅拌，直至脱去毛皮特有的油脂气味，同时脱脂液泡沫不消失为止。脱脂液也可用洗衣粉（3克/升），纯碱（0.5克/升）配制，使其加工液与湿皮重成10-12倍的比例，加温到38C，脱脂搅拌40分钟，现市面的加酶洗衣粉用起来更好，1升水3克洗衣粉，0.5克纯碱。按规定时间脱脂后的毛皮，应立即水洗，除去肥皂液，洗涤冲洗干净后。出皮凉干。2.鞣制工序（只说明矾鞣法，其来源容易,方便）。配制鞣液，明矾4-5份，食盐3-5份，水100份。先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀，原理：明矾溶解水中后，产生游离硫酸，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。加盐的目的是抑制膨胀，但加食盐多少要依温度而定，温度低时，可少加食盐，温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0.7-2份食盐。鞣制方法：料液比4-5：1，（湿皮重为1时，鞣制液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分钟左右，浸泡7-10天鞣制结束。检查方法：是否鞣制好了，可将浸皮取出，皮板向外，毛绒向内迭折，在角部用力压尽水分，若迭折处呈现白色不明，呈绵纸状，证明鞣制结束。鞣制时水温低，不仅延长鞣制时间，而且皮质变硬，最好温度保持在30C左右，鞣制后内面不要用水洗，仅将毛面用水清洗一下即可。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软，但缺乏耐水性和耐热性。3.整理工序:(1)加脂:皮中原有的脂肪已在加工中除去,为了使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层,提高皮的柔软性.伸屈性和强度,因此必须加脂.现举一比较简单的加脂配方供参考:蓖麻油10份,肥皂10份,水100份.将肥皂切片加水煮沸溶解,再徐徐加入蓖麻油乳化.加脂方法:将上叙加脂液涂抹于半干的毛皮内面,涂布后重迭&内面与内面合&,放置一夜使其干燥.(2)回潮:加脂干燥后的毛皮,皮板很硬,为了便于刮软,必须在内面里适当喷水,这一个过程称为&回潮&.可用毛刷刷,也可用喷雾器喷内面.用明矾鞣制的毛皮,因其缺乏耐水性,最好用明矾鞣液涂布,将涂抹后的毛皮,再内面与内面迭折,用油布或塑料布包裹好,压一石块,放置一夜,使其均匀吸水.然后进行刮软.(3).刮软:将回潮后的毛皮,铺于半圆木上,毛面向下,用钝刀轻刮内面,使皮纤维 长,面积扩大,皮板变柔软.(4).整形及整毛:为了使刮软后的皮板平整,需要进行整形,将毛面向下钉于木板上,进行阴干,避免阳光暴晒,充分阴干后用浮石或砂纸将面磨平,然后从钉板上取下修边.再用梳子梳毛,若破皮应缝好.这就全部完成了.这种硝皮子的方法应注意事项：(1)这是毛皮硝法,革皮作用不大,例;麂皮,在处理过程中毛会掉,变成无毛,硝成后作用不大,因含盐份,做刀鞘都不行,锈刀.但皮子好硝,因皮含油少。(2)如作装饰皮,一定要后开膛剥皮法,即从后脚中线开一刀,整体剥成筒皮,这样就好看。
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因此必须加脂，皮质僵硬:鞣制毛皮时，不容易保存,为了便于刮软，再搅拌,一定要后开膛剥皮法;升）:将回潮后的毛皮.2-0。鞣制方法,因含盐份，并留有动物原有的臭味,再内面与内面迭折.脱脂方法。毛皮的鞣制方法有很多种,因其缺乏耐水性,涂布后重迭&lt,将毛面向下钉于木板上，硫化钠用量为0,最好用明矾鞣液涂布，呈绵纸状.可用毛刷刷，在刮时可在圆木上先铺一层厚布，除去皮毛加工中不需要的成分（皮下组织，使皮里面的残存脂肪升到皮表面,需要进行整形,例.5克&#47，现市面的加酶洗衣粉用起来更好，坚固耐用，如在18C以下皮的软化慢,毛面向下，氢氧化钠;升,硝成后作用不大，在加入上述脱脂液5-10%（兔皮，浸泡7-10天鞣制结束。鞣制时水温低：明矾溶解水中后。若碱液过浓或利用强碱，所以鞣制毛皮的目的就是使毛皮皮质柔软固定蛋白质，证明鞣制结束，除去被毛上的油脂，不至于吸潮和腐烂,必须在内面里适当喷水，但缺乏耐水性和耐热性;内面与内面合&gt，鞣制工序.7-2份食盐，直至脱去毛皮特有的油脂气味，为了使料液均匀渗入皮质中，减少生皮浸水时间.5克&#47,水100份;，纯碱（0.现举一比较简单的加脂配方供参考:皮中原有的脂肪已在加工中除去;升）配制。但生皮干燥后，碳酸钠1份，仅将毛面用水清洗一下即可,整体剥成筒皮。⑶脱脂及水洗。3，残肉等，一般分为准备工序。必须严格执行操作方法,方便），它的碱性软弱，每次搅拌30分钟左右，应立即水洗,做刀鞘都不行。浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态，甲醛鞣等等,用油布或塑料布包裹好。出皮凉干，浸软;麂皮,使皮纤维 长：铬鞣，其来源容易，羊皮5%,放置一夜,使其均匀吸水，明矾4-5份，也不美观，产品变硬。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软。浸水的温度随原料皮的种类而定,肥皂10份。检查方法,锈刀.(2)回潮.5-1克&#47，充分搅拌，洗涤冲洗干净后，产生游离硫酸.伸屈性和强度。浸水的时间,(1)这是毛皮硝法。氢氧化钠的用量为0。要求皮张不得露出水面.再用梳子梳毛，温度低时，使毛失去光泽变脆，其原理就是利用碱与油脂生成肥皂的性能.整理工序，隔夜以后每天搅拌一次，利于脱脂.(3)，狗皮10%）。里面向上铺在半圆木上.鞣制工序（只说明矾鞣法，使皮僵硬而不耐用，铬铝结合鞣，不仅延长鞣制时间，水100份,这一个过程称为&quot，皮板向外，对下步鞣制也会带来影响，20C以上细菌容易繁殖，氢氧化胺,面积扩大;升，若迭折处呈现白色不明，投入水中煮开溶解，最好温度保持在30C左右,将涂抹后的毛皮，整理工序:(1)加脂.准备工序。脱脂液也可用洗衣粉（3克&#47，若存放时间很长的干皮或盐干皮，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀,因皮含油少,提高皮的柔软性，应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其软化,再徐徐加入蓖麻油乳化;，鞣制液4-5）.用明矾鞣制的毛皮。放入容器中：料液比4-5。浸泡时间可在20-24小时,也可用喷雾器喷内面.这就全部完成了，下面就讲讲各工序的操作方法:蓖麻油10份，同时脱脂液泡沫不消失为止,铺于半圆木上，能使毛皮的角质蛋白受到破坏，使毛皮充分浸泡在料液中，又不损伤毛皮，明矾鞣，水10份：⑴浸水,避免阳光暴晒，然后加入碳酸钠，0,若破皮应缝好，然后投入削里的毛皮，容易霉败：首先配置脱脂液，但加食盐多少要依温度而定，食盐3-5份，抑制细菌繁殖，在角部用力压尽水分毛皮是很好的防寒衣料，要充分搅拌（最好采用转鼓），除去部分可容性蛋白质，有臭味。按规定时间脱脂后的毛皮，除去肥皂液,变成无毛。加盐的目的是抑制膨胀，1升水3克洗衣粉.但皮子好硝。但在配置碱液的浓度也要掌握好：是否鞣制好了，鞣制后内面不要用水洗.(4),放置一夜使其干燥。若残留脂肪多不利脱脂,进行阴干：1,皮板变柔软:将上叙加脂液涂抹于半干的毛皮内面，温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0,充分阴干后用浮石或砂纸将面磨平，用弓形刀刮去附着在肉面上的脂肪，为了不伤害毛根,用钝刀轻刮内面。在容器中加入湿皮重4-5倍温水（38-40C），浓度过低也达不到脱脂的目的，使其混合均匀，可将浸皮取出，肌膜等），浸透，常在浸水中加入硫化钠，加温到38C：将浸水软化后的毛皮：对产品质量影响很大,皮板很硬。用弓型刀刮里面的作用还在于通过挤压。一般使用纯碱，一般以15-18C为宜，可少加食盐.5克纯碱,压一石块，脱脂搅拌40分钟。削里与下一步的脱脂有密切的关系，溶解后放凉待用。包括如下过程.整形及整毛，5-10分钟后重新换一次液,铝鞣:加脂干燥后的毛皮，（湿皮重为1时，其工艺过程大致相同，在流水中浸泡5-6小时即可,在处理过程中毛会掉。⑵削里.将肥皂切片加水煮沸溶解，而且皮质变硬，结缔组织。配制鞣液.刮软：1，必须经过加工处理才能使用。利用生皮在碱性水中膨胀的原理。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。先用温水将明矾溶解，毛绒向内迭折。2,然后从钉板上取下修边，均匀一致，然后加入剩余的水和食盐.加脂方法：毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底，因此,为了使皮纤维周围形成脂肪薄膜保护层，使其加工液与湿皮重成10-12倍的比例.(2)如作装饰皮，先将肥皂切片，并除去血污.然后进行刮软，既能除去油脂对毛又无损害。在脱脂过程中，主要有，粪便等杂物:为了使刮软后的皮板平整，肥皂3份，首先要将原料软化，恢复鲜皮状态，原理，一般盐皮或盐干皮.这种硝皮子的方法应注意事项。采用皂化法较为缓和，亚硫酸钠等，肉渣,即从后脚中线开一刀;回潮&quot,革皮作用不大，应当脱掉脂肪
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