0.5吨中频炉
0.5吨中频炉是0.5吨中频感应加热炉由400KW中频电源、2台0.5吨铝壳中频炉，机械倾炉。选配普通6脉冲整流变压器。
一、经典线路0.5吨中频炉
的400KW中频电源采用KGPS中频电源，负载采用并联谐振。
普通经典线路0.5吨并联中频炉技术参数设备配置
设备型号GWT-0.5/400
中频电源额定功率
400KW&频率1000Hz
中频电源进相电压
中频电源整流形式
3相6脉整流
中频电源启动方式
零电压启动或者扫频启动
启动成功率
100%（含重载）
配中频电源规格
KGPS-0.5/400中频电源
配中频炉规格
GW-0.5铝壳中频炉
倾炉方式：
选配减速机
（1）中频电源特点：
本公司电源采用目前最先进的电子线路控制，具有过压、过流、限压、限流、缺相、欠压、欠水压、相序自动识别、冷却水温超限报警保护等多项保护功能。功率因数自动调节功能。可实现从冷炉料到浇铸整个循环期间不论炉况如何变化，自动保持向炉体送满功率，使得每度电熔炼金属量最多，同样功率加热时间最短，因此增加了生产厂商利润。提高了劳动生产率。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离，保持控制室清洁，冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
优选国际、国内知名厂家大功率变流器件，并将他们运行在50%的额定容量下，因此具有100%的设计安全系数，增加整个系统可靠性。电源起动采用零电压扫频起动，无冲击，在空载、重载、冷钢等状态时均能可靠起动态，稳定可靠，无故障时间长，方便检修。
（2）加热特点：
加热速度快，加热温度均匀，氧化损耗少，金属成分均匀。
可从冷炉直接加热，更换品种方便。
精湛的线圈设计，优质的厚壁铜管，通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换效率最高，电阻最小，更多的能量可用于熔炼、加热，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。
牢固的线圈支撑系统，使得每匝线圈都牢牢的锁紧，消除匝间短路可能。
克服电磁力作用推动力，大大延长炉衬使用寿命。
手&&机：&&&&&&&&
电&&话：9&&
传&&真：6地&&址：洛阳市310国道与机场路交叉口北100米路东&
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手 机：158顺德区 马龙村工业大道16号QQ:
品牌：粤辰型号：KGPS系列中频最大输出功率：５００（kw）最大输入功率：４５０（kw）输出中频电压：７５０（V）输出中频电流：１０００（A）输出振荡频率：２５００（HZ）KGPS系列中频感应加热炉，是自主研制产品！用炼钢，炼铁，透热，淬火！专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍，工业热处理炉，淬火炉，透热炉，工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备，热处理设备，感应加热设备，中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频本设备采用交-直-交静止变频方式，将50HZ三相工频电能转换单相200-1000HZ中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。 金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低，温度均匀、氧化烧损少，金属成份均匀、铸件质量好等优点。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。采用数字化智能控制系统扫频启动方式，实现了微机控制。与其它线路相比，且有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便等优点。不管在重载，轻载，空载的情况下，启动成功率均可在99%以上；无电流冲击。并且设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载参数的变化，无需调节补偿电容量，始终使设备运行在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，输出功率大、高效节电，全功率连续、灵活、平滑地调节，工作稳定。提高了网侧功率因素的目的，功率因数达0.92以上。 整个装置设有截压、截流、过压、过流；水压过低延时，工作电源电压过低，三相电源缺相，功率元件过温等自动报警保护功能。大功率电源，附有高磁谐波吸收措施，能减小高磁谐波对电网的干扰。主要容量及技术参数： 电炉额定容量T0.10.150.250.50.75125设备额定功率KW8010016030045060013002500设备进线电压V/相380/3380/3380/3380/3380/3380/3660/3660/3整流输出电压V500500500500500500870870整流输出电流A2503004006001000120015003000逆变输出电压V750750750750750150020003000逆变输出频率HZ100010001000100010001000750200标准熔炼时间分钟6070757575705060成套设备重量T1.21.31.52.534812设备耗水量T/h4571012152535熔化率(钢)T/h0.90.120.190.320.540.761.52.95耗电量(钢)Kw.h/T900850800700680650610580熔化率(铸铁)T/h0.950.130.220.330.560.791.63.7耗电量(铸铁)Kw.h/T830800750650650650580560熔化率(铜)T/h0.110.170.30.480.81.082.355耗电量(铜)Kw.h/T510500490470460450410400耗电量(黄铜)Kw.h/T460450440420410400360330熔化率(铝)T/h0.90.120.220.380.60.65/0.91.5/1.94/5耗电量(铝)Kw.h/T780750710620610600570570炉内温度钢1600℃ 铸铁1450℃ 铜1250℃ 铝720℃※ 熔化率和熔化电耗的测试条件为电炉连续使用的第二炉开始！※ 冷却水流量的测试条件为单台电炉、全功率、进水压力0.3Mpa、温升20℃！※ 设备配置电源一台；炉体和支架各两套；电容柜一个；减速机两台；水冷却电缆四根！※ 以上是标准产品数据，也可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品！集成化可控硅中频电源技术说明书第一节 概述KGPS型可控硅中频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电源供电的场合.由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等一系列优点.因而,它正在逐步取代中频发电机组.本装置主电路采用&交流&&直流&&交流&变换系统由三相全控桥式整流电路,电感虑波电路,并联逆变电路组成.可控硅元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成性能稳定,可靠.启动采用先进的零电压方式,安全,方便.维修简便,经济,特别适用于金属溶炼、加热及热处理工况.第二节 使用条件(一)、环境条件及建筑设施１、本设备应安装于无剧烈震动，无导电尘埃，无腐蚀性气体，气温不高于40℃，相对湿度不大于85%，的室内。２、本电源室应有防虫，防鼠，防蛇的措施，应有排气通风的设备，应有消防设备。３、地沟应有防水水泥结构，上铺木板或水泥板并有排水设备，通风和散热良好。４、本电源主机外壳应良好接地，(按一般低压电气设备标准接地，并允许重复接地)应有人身安全措施及电气防护用品。５、在设计冷却设备时，应考虑外界停电时，能向炉子供给冷却水的备用水源。(二)、对冷却水的要求１、PH值: 6～8２、电阻率： 20k&O/cm３、无沙石杂物４、进水温度： 5～30℃５、进口水压： 0.12～0.15Mpa６、水量： 8 吨/时７、出水管内径大于３英寸(开放式出水箱出水管)(三)、主接线１、电源进线，采用铜芯电缆线，每相截面积：100kW不小于 70mm2，160kW不小于95mm2，250kW不小于185mm2，500kW不小于300mm2。２、电源逆变输出线采用矩形铜排：100kW：3&40mm2，160kW：3&50mm2.250kW：3&60mm2。500kW：5&80mm2。750kW：8&80mm2。(四)、电网电压应为正弦波，总谐振(HTD)失真不大于50%，电网输入为三相交流压为380V(高压设备为660V)，电压持续波动范围不得超过&20%，电网电压的频率变化不得超过&2%，即频率应保持在50&1Hz范围内，三相电压间不平衡度应小于&5%。(五)、其它注意事项为防止在运输中，中频电容受震动而跌倒，本装置的电容器上装有上压紧件和下压紧件，用户厂在安装时须拆去，以免运行时，电容器对地短路。第三节 技术规范(一)、设备额定输入: 三相交流电、频率为50赫兹(60赫兹)、线电压为380伏(高压设备有660V,750V,950V,V,1450V等多种)(二) 、设备额定输出：如表一所示；在额定电压或额定负载下，输出功率可平滑连续调节，其调节范围为额定功率的5% & 100%；（三）能防止开关操作时的过电压（如QF开合、RS熔断等）；（四）当输出电压超过最大输出电压的1.1&1.2倍或超过电压整定值时，过电压保护系统动作，使装置自动停止工作，并发出报警信号&&点亮仪表箱过压指示灯；（五）当逆变桥直通短路时，保护系统立即动作，使装置自动停机，并发出过流指示信号&&点亮仪表箱过流指示灯；（六）如输出电流超过整定值时，保护系统同样使装置自动停机，并发出过流指示信号&&点亮仪表箱过流指示灯；（七）水冷系统工作压力低于一定值时，本机能自动停机，并点亮面板上的水压指示灯；（八）本机设有限流、限压环节，使输入电流和输出电压限制在设定值内。表一序号型 号中频频率Hz中频功率kW最大中频电压V最大直流电流A1KGPS-25/8800025720502KGPS-50/2.52500507201003KGPS-50/88000507201004KGPS-100/110001007202005KGPS-100/440001007202006KGPS-160/110001607203207KGPS-160/440001607203208KGPS-250/110002507505009KGPS-250/4400025075050010KGPS-500/11000500750100011KGPS-1000/110001000750200012*KGPS-1000/1100010001200120013*KGPS-50012501200140014*KGPS-50015001200160015*KGPS-500200012002200 注： (1)中频输出不同与表一 时，本公司可根据用户要求按照GBK46001-87，GB，GB标准另行设计制造。 (2)表中所列数据打*号的型号三相进线电压为660伏。其余型号三相进线电压为380伏 (3)线路形式：交流-直流-交流(并联或串并联逆变) 第四节 工作原理本机的主电路框图如[图1]所示。整流器采用三相桥式全控整流电路，逆变器采用单相桥式逆变电路，负载为并联谐振形式，直流滤波环节为大电感滤波，以满足并联逆变器的输入要求。 [图1] 交&&直&&交变换器 （1）三相桥式全控整流电路[图2] 三相桥式全控整流电路的输出电压为：Ud=2.34U2cosa&&&&&&&&&&&&&&&&&（1） 式中，U d&&输出直流电压平均值； U2&&&电网相电压 a && 触发移相角[图3]给出了在不同a角下的输出电压的波形（在感性负载和电流非断续状态下）。其中a&90&的状态称为整流的逆变工作状态，其实质是负载向电网反馈能量。 整流触发电路采用数字集成电路构成，所采用芯片的型号、功能及有关说明如表二所示。表 二编 号名 称型 号 用 途U101四运放LM324限幅放大U102、U103四异或门CD4070过零检测及整形U104~U1062输入或非门CD4001或非逻辑U107~U10914级二进制串行计数器CD 4020分频U110~U112双时基电路556脉冲整形调制U113单时基电路555产生调制脉冲本装置的整流触发同步信号由同步变压器提供，经RC滤波及比较放大，找出触发同步信号的过零点，再由数字计数器计数延时。触发脉宽由555构成的单稳确定，并由555进行高频调制，以减小触发脉冲变压器的体积。本触发电路具有抗干扰能力强、延时准确、调试方便、触发可靠、功耗低及体积小的优点。（二）单相桥式并联逆变电路[图4]并联逆变器的基本线路如 [图4]所示。图中V7& V10组成了一个桥式逆变电路，Ld为直流滤波电感，Lr为感应炉等效电路，C为补偿电容，由L、r、C组成一个并联谐振电路。Ld使整流桥输出的直流电流连续，电流纹波减小，这样可近似地把整流桥输出电流看成一平直电流。Ld的另一个作用是限制中频电流进入工频电网，起隔离作用；当逆变失败时，它也起限制浪涌电流的作用。逆变桥由四只桥臂构成，每一臂为一只晶闸管和一个限流电抗器串联组成。限流的作用是限制逆变晶闸管导通时的电流上升率(di/dt),使它不超过允许的数值。如果桥臂中V7、 V10和V8、V9轮流导通，便将直流Id逆变为在负载中流动的电频电流。为使逆变器正常工作，其工作频率应高于负载谐振频率。此时负载回路对输入的中频梯形电流中的高次谐波电流呈现低阻抗，对中频梯形波电流中的基波电流呈现高阻抗，因而使输出电压接近正弦波。逆变电路有关波形示于[图5]。 [图4] 逆变主电路及触发检测电路 由于逆变工作频率略高于负载谐振频率,使晶闸管获得一定的换相关断时间tj,从[图5]可以看出,j也是负载功率因数角.从数学分析可知,中频负载电压对输主直流电压有如下关系:UL=1.11Ud/cosj&&&&&&&&&&&&&&&&&（2）为了提高输出额定功率因数角,应尽量减小tj,但tj的减小就意味着逆变晶闸管道关断时间的减小,这不利于逆变器的可靠工作.,加外通常加大换相关断时间tf会增加晶闸管的电压定额.因此需两者兼顾,通常取j=30&左右.由于中频电源负载参数(L、r)随着工件的多少和工件温度 的变化而变化,因此负载频率也是随时间变化的.为了获得恒定的引前时间以保证可靠换流,逆变频率必须随着负载谐振频率而变,并始终略高于负载谐振频率,这就是说,逆变触发电路不能采用恒定的频率的他激方式,而必须采用自激方式,即自动跟踪负载频率。逆变触发同步信号是由中频输出电压和补偿电容电流的取样信号合成的，该合成信号滞后于补偿电容电流而超前于中频输出电压，其过零时刻即为逆变触发时刻。可见逆变触发频率始终略高于负载谐振频率。逆变触发同步信号为中频正弦信号，经高灵敏度的比较器LM311转换为方波，在方波的上跳沿及下跳沿各送出一个宽度一定的脉冲到相应的逆变晶闸管，即可完成频率自动跟踪的逆变触发。第五节 中频电源的调功、控制、保护及起动一、调功中频电源的功率就是逆变器的输入功率，它可以用下式表示： Pout=UL2/Roe&&&&&&&&&&&&&&&&&&（3）式中，UL&&负载中频电压； Roe&&负载回路的交流等效阻抗。对采用并联逆变的中频电源，其中频电压UL可用（2）式表示，它对直流电压成正比关系。由此可见，调节整流桥输出电压的大小，就可调节中频电源的输出功率，而整流输出电压是通过控制整流触发移相角来实现的。在第四节中曾指出，整流触发脉冲的延时是通过数字计数器计数实现的。由于计数器的计数设定值是一定的，因此改变计数脉冲的周期就可改变触发脉冲的延迟时间。电压控制电路中的CD4046集成芯片就是用来构成压控振荡器的，调功旋钮输出的电压信号送到压控振荡器的压控输入端，就可改变振荡频率，从而改变整流触发移相角。 二、控制对并联逆变中频电源而言，设计的控制电路有电流负反馈控制电路、限流调节电路和限压调节电路。电流负反馈信号随交流电网输入电流的增加而线性增加，该信号输入到压控振荡器的压控端，逐渐降低压控振荡器的振荡频率，起到电流负反馈的作用，调节电位器P303可调节负反馈的强弱。限流调节电路和限压调节电路实际上是两个P I调节器，它们分别由U203：C和U303：C构成，监视电源的电网输入电流和中频输出电压，如发现超出设定值（分别由电位器P302和P202设定），就输出一定的电压去降低压控振荡器的频率，也即增大整流相控触发角，降低整流输出电压，从而限制了电流和电压的继续增加，起到自动控制作用。本装置的控制电路具有限压限流特性陡峭、稳定、没有低频振荡或荡幅极小的优点。需要说明的是，所有的控制信号及手动调功信号通过加法器U203：A合成为一个电压信号来控制压控振荡器的振荡频率的。三、保护中频电源的保护功能是针对电源的各种异常和故障而设计的。主要有过电流保护电路和过电压保护电路。在第四节曾经指出，整流触发移相角a&90& 的状态称为整流桥的逆变工作状态，其实质是负载向电网反馈能量，利用这一特点，可实现电源的自我快速保护。例如，当电源出现负载短路或逆变桥直通时，直流电流和电网输入电流将迅速增加，保护电路监测到有这信号后，立即将整流移相角增大至大于90&（一般150&左右），则电流开始下降，滤波电感中储存的能量全部反馈回电网，从而起到保护作用。过电流保护电路监视三相进线电网电流。当电流超过整定值时，由U301：A构成的比较器输出负脉冲，将触发器U301：B的输出置位为高电平&1&，该信号使压控振荡器停振（此时整流触发移相角增至150&），即整流桥进入逆变工作状态，同时点亮过流指示灯以报警。过电压保护电路用于保护逆变晶闸管免受中频电压（即并联补偿电容的电压过高）的损坏，其工作原理与电流保护电路是一样的，但过电压信号除使压控振荡器停振和点亮过电压指示灯外，还短时间开启一个高频振荡器（振荡频率大于10kHz），高频振荡器的工作时间大约为100mS，高频脉冲同时加到四只逆变管的门极，致使逆变桥直通，即逆变晶闸管不承受电压，补偿电容的能量在负载中迅速消耗，而储能电感中的能量反馈回电网，并自动停机。本装置的保护电路具有保护速度快（尤其是过电压保护电路）、可靠性高的优点。四、起动在逆变器及其触发电路一节中已谈及，为使逆变器正常工作，逆变触发频率应略高于负载谐波频率。因负载参数随工件的多少及工件的温度等因素而变化。故逆变器触发信号应来自负载本身。但是逆变器未工作时是无信号可取的，这就产生了逆变器起动的问题。本装置采用独有的直接起动法（或称为零电压起动）：1、在电流取样电路中串联了正反向相并二极管，由于二极管的非线性伏安特性，在起动之初，电流信号较强，起动的角度较大，因而逆变管的关断时间较长，弥补了起动时关断反压低、起动能力弱的不足。正常工作时，二极管的等效阻抗低，j角又减小至正常工作要求值。2、在起动电路中，逆变触发器脉冲形成电路采用了高灵敏度的电压比较器LM311，从而提高了启动电路的灵敏度。3、为使晶闸管中频电源在a角的控制电压Ua的上升过程中直接自行起动，本装置设计了自起动电路。比较器的U304：B监视直流电流，比较器的U304：A监视中频电压。当直流电流信号已经建立，而中频信号仍然没有，则直流信号使Ua降至0，即自动停机。待逆变桥恢复阻断后，再重新上升，如中频信号在直流信号之前建立，则标明逆变电路已经起振，起动成功，此时直流信号不再起作用，Ua继续上升至给定值。本装置的起动电路具有简单、快速、安全的优点
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型号：KGPS100~1800
冶炼工艺：火法冶炼
适用对象：铝合金
规格：0.1吨&3吨
用途：冶炼有色金属以及铸造
品牌：宏润
种类：中频电炉
加工定制：是
外形尺寸(mm)：6789
作业方式：熔炼
炉衬类型：酸性
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主要技术参数：名称型号额定
(Hz)额定温度
(℃)熔化率
(t/h)耗水量
列GW-0.15-1/1000.15100100016000.161.8GW－0.25－1/1600.25160100016000.283GW-0.5-1/2500.5250100016000.548GW-1-（0.5-1）/5001500500-100016001.012GW-1.5-（0.5-1）/7501.5750500-100016001.514GW-2.0-0.5/10002.0100050016001.815GW-3.0-（0.2-0.5）/15003.050016002.8/3.218GW-5.0-（0.2-0.5）/5.0400-50016004.2/5.025GW-8.0-（0.2-0.5）/8.0200-50016006.8/8.535GW-10-(0.2-0.5)/10200-50016008.5/1045GW-15-(0.2-0.3)/8000158000200-300160013.550铝
列GWL-0.3-1/1600.316010007500.253GWL-0.5-1/2500.525010007500.388GWL-0.8-1/3500.835010007500.6110GWL-1-1.0/3501.050010007500.9211GW-1.5-0.5/8001.58005007501.4012铜
列GWT-0.5-1/2500.5250100012500.548GWT-1-1/5001.0500100012501.1010GWT-1.5-1/8001.5800100012501.8012GWT-3-0.5/16003.0160050012503.60183-15
温炉GWB-3.0-1/3503.0350100014507(升100℃）6(升100℃）GWB-5.0-0.5/5005.0500500145010(升100℃）10(升100℃）GWB-10-0.5/80010800500145018(升100℃）14(升100℃）GWB-15-0.5/1000151000200145022(升100℃）18(升100℃）成套供货范围：　　炉体2台 　　KGPS电源1台　　电容器柜1套　　水冷电缆1付　　炉前操纵台2套　　液压站1套　　分水器1台　　坩埚模1个&CLS系列串联逆变式快速熔炼设备(新产品)
&& 可控硅串联逆变器与并联逆变器相比，具有更多的优点： 1、串联逆变电路流经感应器中的电流IL接近有功电流，因此Il很小，由Il在感应器电阻中造成的电损耗很小，经理论计算及实验检测，感应炉的电效率可达97%之高，串联逆变器感应电炉可节电20%以上。2、串联逆变电路，可以做到从冷料到浇铸，全过程都能保持满功率，大大提高了运行效率。熔化率最高。3、串联逆变电路要求输入为恒压源，采用大电容量Cd滤波，首先使三相工频输入电流保持正弦波，而且中频电流在直流端全部被Cd旁路，串联逆变器的调功在逆变桥实现，可控整流a角均在零度，没有整流换相缺口，对电网无任何干扰。 4、三相整流桥在运行中a角均在零度。即直流电压均为最大值。大容量的cd直接并入直流端，自动将电网功率因数保持在0.97以上。 5、启动成功率100%，因流经逆变可控硅的电流为正弦波，所以不存在可控硅的开通与关断问题。即逆变不会换流失败，不存在启动问题。新型串联逆变器中频电源的出现，立即受到用户的青睐。产品2000年研制成功，2001年已批量生产。&&采用专用高集成化智能中频控制模块，即保证系统的多功能性和智能性，又保证系统的稳定性。以往大凡智能控制板多采用可编程可擦写器件（如单片，PLC机），正由于其可擦写性，在中频感应加热的大电磁干扰环境中，其程序内容肯定会遭破坏。而我们的智能中频模块，采用用硬件直接固化，绝不会应干扰而损坏。双脉冲列调制&&整流采用双脉冲列调制，既保证触发的可靠性，又降低触发功耗，提高板子稳定性。脉宽自动调整&&逆变脉冲采用可变脉冲，根据工作频率不同，改变脉冲宽度，防止逆变脉冲变压器进入次饱和状态。输出脉冲前沿陡峭，波形无失真。内置多功能保护系统&&全集成化单板,集整流、逆变、保护、起动控制于一体，板载过压、过流，限压、限流、扫频、锁频、中频检测、重起、电源、系统等多种状态指示，具有高可靠性、精度高、调试容易、继电元件少等优点，调整直观，维修方便。该板具有极强的通用性，适合控制功率50KW-5000Kw各种中频电源。板载相序自适应线路，采用三相电源直接同步，不需同步变压器。主回路进线可不分相序。整流同步电压宽适应范围，220～750V均能正常工作。缓冲启动及完善的启动检测系统，使本线路可以实现满功率开机（功率电位器任意位置开机）。&RE&智能端口集合&起动&、&停止&、&复位&、&远控&等功能于一体，使设备操作简单化、智能化。除逆变末级驱动外,全部集成到一块印刷电路板，外围附件少，免继电组件，电路简单、调试简单、维修方便，控制系统一旦发生故障，只要换上备用板即可，不会影响正常生产。所有可调整元件及指示器件均以汉字（或字母代码）标注，调试时不需参照原理图。整板全硬件控制，元件精心搭配、巧妙设计，不但具有硬件的稳定性，而且具有电脑板的多功能性。所有元件均经高温老化，达标安装.具有理想的截流、截压、精确的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。整流触发电路：采用过零同步、数字移相，不受电网波形畸变和频率漂移的影响,三相平衡度好，抗干扰能力极强。频率跟踪电路采用的是平均值取样方式，提高了逆变电路的抗干扰能力。逆变功率因数自动调整，实现负载最佳匹配，自动跟随负载变化达到恒功率输出，具有较高的变频效率、逆变效率可达94%。在不增大用电负荷的前提下，熔炼周期缩短到原来的2/3，电耗降低10%以上逆变对称度自动调整，可以纠正其它因素造成的逆变输出的不对称，进一步提高逆变电效率，并能减少逆变元件及斜通电抗的损坏率。高启动性能：扫频、缓冲、重启、恒流等多项专利技术完美融合，使操作者无需选择启动电压和启动频率就能实现100%的启动成功率。（该功能专业针对唐山机）在起动运行时具有非故障性的自动再启动能力以及功率自动调节功能。具有理想的截流、截压、精确的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。宽逆变角调整线路，可使Uh/Ud&3倍，并能稳定工作（该功能专业针对唐山机）宽运行频带，传统线路带宽以倍设计，如果超过，系统会变得不稳定。YT-2008系统采用新型锁相技术，可使频带达到3倍中心频率。（该功能专业针对唐山机）整流采用双功放并列运行，可直接驱动0～4000A可控硅高兼容性：板子接口和市场上恒功率线路板保持一致，可直接替换升级。小切角于大切角自然转换，无过渡冲击。（该功能专业针对传统恒功率线路缺陷设计）优化的缺相保护线路，传统线路，缺相保护形同虚设，在特定情况下发生缺相，根本不起保护作用。不管系统以任何形式发生缺相，均能可靠保护。恒流启动专为特殊负载（如冻路，重炉）设计，解决重载下的启动难题。控制板有具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、一级过流、二级过流、过压、关断时间、直通、操作连锁等）。保护形式上采用双线程超速保护，保护动作敏捷，一旦电路出现故障，保护系统立刻动作，可靠地保护可控硅及电容免受过载冲击。中频电源控制板采用零电压软启动&&扫频启振、恒流起动、缓冲升降，并采用了先进的限压限流双闭环调节系统。设备在实际运行中，启动可靠，无冲击，负载变化较大的情况下仍能稳定。该板具有完善的防误操作系统，起动电流检测系统、锁频检测系统、缓冲启动系统、恒流启动系统、可防止任何操作失误对元件造成冲击损坏。&
淮北市凯润电炉制造有限公司.位于风光秀丽、人杰地灵、交通便利的相城北郊，与殴亚大陆桥连霍高速公路近在咫尺。是专业从事可控硅变频装置，中频感应炉及加热系统设备制造的高新技术企业。为满足冶炼,铸造、锻造和热处理等行业生产技术的要求，在著名高等学府的专家、教授参与指导下，研制、开发、引进国内外最新技术，在使用过程中各项指标领先国内外同行并接近国际先进水平。
多年来，我们本着&质量第一、用户第一、信誉第一&的宗旨，十分重视产品质量管理和售后服务工作。二十一世纪的今天，社会在是新月异的发展着，用户拥有根据其特定应用场合而设计并与之相匹配的变频装置是极其重要的，如果您们正在寻求满足生产需要的最新技术，宏润电炉是您最佳的合作伙伴，我们将会与您共同探讨，以提供投资最少，效率最高的感应熔炼等设备我厂生产的中频设备电路简单、故障少、易维修、速度快（可供10-20分/炉和45-90分/炉专用设备）、变压器利用率高、功率因素高（0.94)、节能。欢迎各界朋友光临指导,,,有事请联系我们的工作QQ：我们的网址是邮箱是&/恭请光临指导！！总机：5
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