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五轴联动智能水刀切割机
&#282 经销商:
上海狮迈科技有限公司
&#61513 所在地:上海 上海
&#312 价格: 980000元/台
(大量采购价格面议)
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上海狮迈科技有限公司是中国唯一高精度智能水刀切割机生产厂家，是一家专业从事智能数控高压水刀切割机（智能水刀）研发和生产企业，总部设在东方明珠上海市。作为中国智能水刀领域的开拓者和世界智能水切割技术的领跑者，上海狮迈科技有限公司拥有源自磨料水刀发源地（美国西雅图）的智能水刀核心技术，是世界上继美国和欧洲之后第三个掌握智能水刀核心技术，拥有自主知识产权的生产企业，其研发团队由世界著名智能水刀奠基者曾继跃博士和中国水刀专家张仕进博士回国共同领衔，带领精英团队打造世界一流智能水刀。 狮迈&智能水刀&不仅拥有世界最先进的精密五轴联动系统，而且配备了&懂得思考&的智能切割软件，切割精度达到了前所未有的高度，解决了传统水刀的切面锥度、射流后拖等世界性难题，是当今国内乃至国际上切割精度最高的水刀；狮迈&智能软件&独特的过切技术大大提高了水刀的切割速度和切割效率，为您节省了大量时间；狮迈软件界面集CAD、CAM和CNC于一体，大大简化了操作流程，降低了对操作者的要求;狮迈水下切割技术的应用大大降低了噪音、灰尘，为用户提供了一个干净、舒适的操作环境；狮迈考虑周全的热处理工艺消除了系统结构应力，保证了机器结构的稳定性。上海狮迈公司立足国际水刀技术最前沿，改变了国人对传统水刀仅仅局限于建材切割的错误认识，使水刀切割扩大到几乎无所不包的金属和非金属材料，广泛应用于航空航天、国防军工、轨道交通、汽车、机车、钢铁、造纸、食品、艺术以及各种精密机械零配件加工等更为广阔的新领域，引领了中国水刀切割领域的新革命，填补了国内水刀领域空白，具有划时代意义。产品远销美国、加拿大、南非、英国、俄罗斯、哥伦比亚、哈萨克斯坦、澳大利亚、东南亚以及中东等数20个国家和地区。 &智能水刀，狮迈创造&是我们的口号，&信守承诺、追求卓越、打造世界一流水刀&是我们企业的生产经营的理念，我们将用最先进的技术给您提供最优越的使用体验，我们愿意以最真诚的合作态度与您携手共进、以最优质的社会服务为您解除后顾之忧。我们坚信在我们精英团队的共同努力下，我们的产品和服务将不断创新和进步，最终实现&有机加工的地方就有狮迈智能水刀&的梦想。
联系人:钱总
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超高压水切割机的现状与发展
发布时间: 11:31:10
近年来，随着“超高压数控水切割机”（又称“水刀”）的逐步成熟，水刀开始步入成长期，这归功于中国经济的快速发展。更高精度的机床平台和大功率高压系统，已经将水切割应用范围扩展到金属加工和工业制造领域，加工更多更精密的产品，而不仅仅局限在玻璃、陶瓷、石材等材料的加工。
目前水刀行业的现状：
1 水刀切割特性
在金属切割中，各种加工手段可以共同使用，包括刀具、激光、火焰切割（等离子切割）、电火花、线切割、水切割等加工方式。而在这么多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，它是直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而进行切割，切割过程中没有化学变化，对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点，可加工传统材料或者其它特别材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。随着对水切割技术的了解进一步加深，人们逐渐认识到术在金属切割行业的具有独特优势。与激光切割相比，在薄板切割中激光虽然在切割速度方面要优于水切割，但在16mm以上的金属切割中采用激光切割则是高成本，而且激光切割材料的切缝周边会产生热影响区。水刀切割金属材料厚度可达30～100mm以上，对材料无任何负影响，再加上水刀对切割材料没有太大要求。综合这些因素，很多原来选择激光或其他切割的客户大多都转用水切割机。
目前“水刀”的数控平台多采用的是滚珠丝杆和滚动直线导轨的精密传动技术，精度能控制在±0.02m m以内，同时加砂水射流的喷嘴和切割头的聚焦性能及长寿命的喷嘴材料都得到技术突破，配合着400MPa大功率超高压系统，可以连续平稳地工作，而且全自动供砂和控砂及高压水启、停控制系统配合，使得“水刀”24小时自动连续切割不再是梦。
“水刀”拥有强大的计算机辅助设计和控制功能，特别在“转角和尖角”切割时会自动减速，尽可能地减小切割中甩尾的影响，使得切割面变得圆滑，加上“水刀”切割具有“磨削”的特性，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，可直接用于金属零件的成形切割加工。
2 水刀应用的优点
（1）切割金属的粗糙度达1.6μm，切割精度达±0.10m m，可用于精密成形的切割；
（2）在有色金属和不锈钢的切割中能无反光影响和降低边缘损失；
（3）金属复合材料、碳纤维复合材料、不同熔点的金属复合体与非金属的一次成形切割；
（4）低熔点及易燃材料的切割，如纸、皮革、毛毡、木材、橡胶、尼龙、炸药等材料；
（5）特殊的场地和环境下切割，如水下、有可燃气体的环境；
（6）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬质合金、金刚石等。
新技术在中的应用情况：
不管是在什么加工行业中，追求高质量、高效率的直接成形加工是目前国际上的首要追求，“水刀”切割机正是针对这种需求而在相关的技术上不断创新。
1 高精度的数控机床
随着精密滚珠丝杆、伺服电机、谐振减速单元等技术的研发出现，使得机床达到更高的位置精度；而反向间隙补偿、重复定位精度的提高，使机床制造厂商拥有更大的精力去分析机床几何误差产生的原因，从而通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高去弥补。
2 大功率超高压系统
提高水的能量，就是相当于提高水切割能力。水射流能量越大，切割效果越好，因此水切割机的压力和最大输出流量就成为影响切割能力的主要因素。国际上对此也一直在做进一步的研究和试验，试验表明，当压力达到700MPa以上时，就可以用清水切割薄钢板和较硬的复合材料，这样进一步提高增压器的压力可大大提高水切割机的切割能力。
另一方面，在相同的压力下，提高射流的流量（即加大射流的功率）也一样能提高切割能力，因此才产生了多增压器并联技术：现有系统不需做大改动，采用多增压器并联技术，将2个或多个高压发生器并联使用，可以很便捷地提高增压器的输出流量，采用大口径喷嘴进行切割，这样水射流有效切割能量更大，切割效果更好。
3 五轴水切割技术――自校正切割
由于能量梯度，激光、气体等离子、射流等切割手段在切面越深时（距喷嘴越远），切割能力越差，所以形成的切割面通常都是不垂直于工件表面，这被称之为切割斜度，这是所有切割方式都存在的缺陷。虽然通过提高切割能量或降低切割速度减小切割斜度，但不能解决完全垂直切割的问题。所以可倾斜切割头的设想于1997年被提了出来，目前国际上已有商用产品，这是解决切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2个旋转轴，而刀头可向任何方向摆动，利用预先在系统中设置的斜度模型，先是对切割轨迹的实时计算，之后根据被切工件的材料与厚度进行修正，在切割的过程中不断地摆动切割头，使得切割出来的工件达到无斜度状态。
中国水刀的发展：
中国水刀在吸收同行先进经验的同时，还秉承着要不断创新的理念，近几年的共同努力，使得水刀的应用领域不断拓展，同时还专注于研发新技术及辅助装备。目前我们天擎电脑机械有限公司现有的新技术如下：
（1）大型高精度数控水切割机
金属切割用大型工作平台；X向尺寸可达4000mm，Y向尺寸可达6000m及以上；切削精度：±0.05m m；X、Y向运动速度：1600m/min；最高压力：420MPa；切割头数：2～4。
（2）天擎水刀控制软件TK-NC Studio
为了能大幅度地提升“水刀”的切割效果，我们天擎水刀独有先进的水切割专用TK-NC Studio软件，自动计算切割时间，精确预算加工成本，能设置各轴软件限位。 只需要选择加工的材料，厚度，和所需要的质量（20个等级）， 系统会自动加载控制参数，包括自动启闭阀门顺序， 自动分配刺穿时间，自动分配切割速度， 自动根据圆弧和尖角的大小处理速度的渐变，以及自动针对易脆材料采取阀门控制降压刺穿和刺穿后转到高压切割。
（3）空间曲线切割水刀
水刀切割有纯水切割系统和加砂切割系统，可以切割任何空间曲线，目前被广泛地应用于汽车内饰件切割。
（4）五轴水刀
要达到高精密的无斜度切割以及进行圆锥面、圆弧面、旋转曲面、斜面、坡口等切割，必须使用五轴联动水切割机。
（5）双头/多头水切割机
与大功率高压发生系统相匹配，采用多刀头同时切割方式，切割效率可提高数倍但是成本增加却很少。
（6）其它辅助设备
•防回水砂阀：通过引导水流向下流动，可以有效地防止回水湿砂。
•自动供砂系统：将切割磨料不间断地输送到切割机，无需任何人工控制，并且自动检测砂量，并发出报警信号，实现一次加砂长时间使用。
•淤泥清除系统：在切割的过程中，自动将产生的泥浆抽出，经过滤将砂、水分离，再将水反灌到水箱中，同时保证水箱水位，避免了水箱中长时间积砂而免除了人工清理。
标签：水刀切割,水刀切割机
文章转载请注明来源于天擎水刀官方网站：四轴水刀_水刀吧_百度贴吧
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四轴水刀收藏
大家有用四轴水刀的吗？那个厂家的?性能怎么样？
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-旭升水刀四轴专家，四轴床是在普通三轴机床切割头上增加旋转轴C，在数控系统的控制下斜度切割头沿图形法线方向跟随，既可保证切口与工件上下面垂直，还能实现切割正负坡口。大小可在±5°范围内手动调节，解决了常规水切割机床产生的切边斜度问题，扩大了水切割机床使用范围。在石材拼花行业，四轴斜度水切割机床可以使拼花一次性成型，切口呈现上面无缝拼接，下面留有缝隙作为灌胶口，这样就省去了原来需要二次手工打磨的工序。降低了生产成本，提高了拼花的质量。旭升水刀-张敏敏 竭诚为您服务！QQ:
公司地址：经济技术开发区飞耀北路26号
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汇陶超高压水刀适用于大理石，花岗石，人造石及陶瓷等不同材料。全自动生产各种形状的装饰石线，相对于传统的手工或半机械加工方式，具有生产效率高，产品质量好，加工成本低 等优点。联系
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四轴的，现在南京大地的应该算最成熟的了，出来了好几年了，现在已经更新到第三代四轴，解决了很多四轴普遍存在的问题。
我用大地的
我们是专注于超高压水切割，主销三轴连动水刀、四轴智能水刀、五轴动态水刀以及水刀配件，联系电话 高小姐
微信GCX123
四轴水刀：
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有事具体咨询，奥拓福水刀
南京大地水刀，目前居于全国领先地位，具有全球影响里的专业压法生产超高压水射流技术应用产品研发，生产，销售及技术服务的高科技企业，是国内最大的水刀产品专业制造商。享有“中国第一刀”的美誉。本公司主营三轴，四轴和五轴五联动水切割设备和配件，适合玻璃，陶瓷，石材，金属等加工行业。联系人华先生，电话：公司网址：
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品牌/型号：狮迈/LTJ2020-3A型号：LTJ2020-3A品牌：狮迈电流：交流频段：高频控制方式：自动作用对象：金属控制系统：智能控制定位精度：0.003（mm）电机功率：370（w）kWX轴最大运行速度：4000Y轴最大运行速度：2000切割精度：0.001
'狮迈三轴智能水刀LTJ2020-3A三轴智能水刀LTJ2020-3A由精密工作台、高压泵、电器柜及其附件组成。三轴智能水刀LTJ2020-3A是一个三轴联动运动系统，由正交的ＸＹＺ三轴加上万向摆动头的两个摆动轴构成，采用了进口的伺服电机、丝杆、导轨和其他一些重要零部件；工作台三面开放，方便上下料及装夹，不锈钢保护套方便放置工具和工件及做一些小加工处理，水槽前面的折边是预留放脚的空间，减少操作人员的负荷及疲劳。同时，智能水刀采用风琴套密封可以让导轨和丝杆等运动部件得到最好的保护，延长机器寿命；跨骑式的Z轴和环式砂罐设计使得Y轴上的负荷完全对称，不对Y轴产生扭矩，而且因为与Y轴重叠而提高了工作台的空间利用效率。超高压泵采用进口的直驱式柱塞泵技术，与增压式高压泵相比，直驱式柱塞泵效率高出20%、维护更容易、提供的压力更为平稳、噪音更小，是节水节能的环保型设备；此外，公司和美国KMT公司合作，用户也可根据自己需要选择KMT高压泵。公司独有的脱机控制方式增加了操作人员的自由度，可以一边加工一边设计，在大批量生产作业的情况下操作人员甚至可以把计算机移作它用。&产品特点：&1.&采用&2m*2m龙门式工作台;2.&配置了KMT&H2O&JET&50增压式高压泵；3.&使用狮迈科技专利USMART&智能控制系统；4&.采用自对中一体式喷嘴阀门；5.&配置了剪式高压管路；产品规格切割行程4000mm&2000mm&200mm切割行程3000mm&2000mm&200mm切割行程2000mm&2000mm&200mm直线定位精度+/-0.08mm/M重复定位精度0.05mm最大运行速度12m/min操作软件USMART水刀智能软件操作计算机台式机或笔记本注明:三轴设备：X-Y-Z三轴联动；伺服电机切割参数：切割材质切割材质厚度5mm10mm15mm20mm30mm50mm100mm钛金属148166841930118910537中碳钢11125013142261427927不锈钢11295093192291448028铜219498962044628015554铝3000135284860938221274&补充说明：上海狮迈科技有限公司是一家专业从事智能数控高压水刀切割机（智能水刀）研发和生产企业，是中国唯一高精度智能水刀生产厂家，总部设在东方明珠上海市。作为中国智能水刀领域的开拓者和世界智能水切割技术的领跑者，上海狮迈科技有限公司拥有源自磨料水刀发源地（美国西雅图）的智能水刀核心技术，是世界上继美国和欧洲之后第三个掌握智能水刀核心技术，拥有自主知识产权的生产企业，其研发团队由世界智能水刀奠基者曾继跃博士和中国水刀专家张仕进博士回国共同领衔，带领精英团队打造世界一流智能水刀。狮迈&智能水刀&不仅拥有世界最先进的精密五轴联动系统，而且配备了&懂得思考&的智能切割软件，切割精度达到了前所未有的高度，解决了传统水刀的切面锥度、射流后拖等世界性难题；狮迈&智能软件&独特的过切技术大大提高了水刀的切割速度和切割效率，为您节省了时间；狮迈软件界面集CAD、CAM和CNC于一体，大大简化了操作流程，降低了对操作者的要求;狮迈水下切割技术的应用大大降低了噪音、灰尘，为用户提供了一个干净、舒适的操作环境；狮迈考虑周全的热处理工艺消除了系统结构应力，保证了机器结构的稳定性。上海狮迈公司立足国际水刀技术最前沿，改变了国人对传统水刀仅仅局限于建材切割的错误认识，使水刀切割扩大到几乎无所不包的导电和非导电材料，主要应用领域有：航空航天、国防军工、汽车制造、船舶制造、轨道交通、建材、玻璃、广告业等更为广阔的新领域，引领了中国水刀切割领域的新革命，填补了国内水刀领域空白，具有划时代意义。'
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